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pwb是什么意思tinder pwb是什么意思

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今天在知乎看到以下问题 。
“我记得我90年代中期买的日本电器还能看到很多手工焊接的痕迹 ， 现在已经没有人为干预的余地了 。除了一些独特的部分需要人工干预 ， 其他的都是无人化的 。
这种转变发生在20世纪90年代末？还是更早？"
通过这个问题 ， 我介绍了一个电子行业的入门 ， 在信息咨询群里分享给大家 。
从题目的问题描述来看 ， 我对这个行业不太了解 。
所以作为一个从事这个行业的人 ， 我就从自己的角度来谈谈这个 。
R2D2这种级别的智能机器人会自动工作吗？我真的没有这个 。
完全无人看管？我真的没有这个 。
也许以后吧 ， 但现在还在转型过程中 。
但目前这个行业的自动化程度确实很高 。
八九年前我们公司有几个机械手焊接的几十台机器 。
但是现在都被淘汰了 。即使是20板的小型号也是SMT工艺生产的 。
在整个过程中 ， 手工焊接只是为了修复不良的附着点 。
目前在一家日资工厂工作 。母集团主要生产商用打印复印机(几十万一台)、数码相机等 。 ， 整个生产链都有 。
是指从购买塑料颗粒到在商场销售一台成品一体机 ， 所有制造环节都由集团内的子公司完成 。
接下来 ， 我将介绍SMT:从PWB到PCB 。
SMT:电子元件的表面安装技术
PWB:指的是不附带任何电子元件的电路板 ， 俗称光板 。
PCB:指已经贴上电子元件的电路板 ， 包括半成品和成品 。
少则一板 ， 多则十几个点 ， 多则上千个点 。
我公司一条SMT生产线的设备成本约为1亿元人民币 ， 目前有9条SMT生产线 。
24小时*365天不间断运行 ， 是货真价实的打印线 。
车间恒温恒湿 ， 全部防静电 。
【pwb是什么意思tinder pwb是什么意思】在接到订单并下达生产计划后 ， 仓库将PWB光板及相关零件发送到生产现场 。
因为工程巨大 ， 我只按照电路板的方向来做陈述 。
岗位一:PWB机器除尘 ， 人工确认除尘效果 ， 确认PWB状态是否变形；手工打印并贴上条形码 ， 即电路板的ID卡；扫描后 ， 将其放入基底盒中 。
位置2:手动将装有PWB的基片盒装入吸尘机 ， 并自动推至下一个位置 。
岗位三:锡膏印刷机 。按照标准参数将浑浊的锡膏打印在PWB的焊盘位置 ， 完成后自动送到下一个岗位 。需要手动补充锡膏和相应的故障 。
岗位四:AOI印刷质检机 。检查自动打印的质量 ， 是否有偏差？漏印？少打印？多打印？等一下 。OK会自动转到下一个岗位 ， 如果不正常 ， 等待人工确认 。
岗位五:贴片机自动将电子零件放置在印刷有焊膏的焊盘上 ， 包括电阻、电容、各种ic、各种连接器等 。
但不包括复合部件 。比如你可以挂载一个插槽 ， 但是不能在插槽里再插一个内存条~
安装速度非常快 。一台贴片机每秒钟可以贴装20个左右的电子元件 ， 这与最高速度相差甚远 。
一条流水线一般有2~3个贴片机 ， 最后一个贴片机贴好后会自动转移到下一个岗位 。需要手动补充的零件和相应的故障 。
帖子6:AOI贴片质量检查 。自动检查是否有偏移或缺失等异常情况 。OK会自动转到下一个岗位 ， 如果不正常 ， 等待人工确认 。
岗位7:回流焊炉 。我进去一看 ， 是一块PWB板 ， 上面印了一层锡膏 ， 然后上面放了一层零件 。我一摸 ， 全乱了 。当它出来的时候 ， 焊膏已经熔化 ， 零件已经焊接在PWB上 。如无异常 ， 自动转入下一岗位；如果有任何异常 ， 如卡死或掉线 ， 需要手动处理 。
岗位8: AOI焊接质检 。自动检查有无虚焊、短路、断路、偏移、毛刺等异常 。OK会自动传到下一个岗位 ， 机器自动翻面打包；如果不正常 ， 等待人工目视确认 。
这是第一面的图片 。
岗位9:如果前一岗位目测确认异常 ， 则手动拆解异常旧件并丢弃 ， 手动焊接新件 。
根据技能水平 ， 该职位的焊工将获得每月150-600元的额外补贴 ， 该补贴将包含在基本工资中以计算加班费 。
这意味着 ， 在同样的工资水平 ， 同样的加班时间 ， 他们的实际月收入会比别人高300-1200左右 。焊接技能需要培训和考核 。顶级手焊机是什么水平？
两根头发丝粗细的金属丝可以对接焊接在一起 ， 焊接动作可以在0.5秒内完成 ， 焊点直径不超过金属丝直径的一半 。
IC、BGA等异形元器件也可以修复 ， 但速度大概是1-2小时修复一片 ， 而SMT贴装只需要几秒钟 。所以送去人工维修 ， 算是生产事故 。
以上是SMT生产的流程 。每一步都有扫描条码记录生产状态 ， 随时可追溯 。
每条线需要1-2人值守 ， 目前记录的最高纪录是24小时单线挂载1100万点 。
PCB有两面 ， 第一面生产出来后 ， 会送到下一条流水线生产第二面 。流程同上 。
这是第二面的照片 ， 通常是越来越复杂的部分 。
交付插件工程 ， 插几个不能自动挂载的零件 ， 然后波峰焊 。
如果用了很多插件 ， 就交给自插机生产线的自动插件 ， 进行波峰焊 。
经过SAKI检验、ICT、FT、FW功能检验、质量保证检验、OK后 ， 包装发货到组装项目 。
其他项目生产的零件都是组装的 ， 自动化程度相当低 ， 每个岗位手工组装一到两个零件 。
组装好的成品被包装并运送到商店 。
想象一下 ， 苹果产品的电路板以每分钟两块的速度源源不断地从生产线上流出 ， 经过组装、封装 ， 发往全世界 。
在明亮的灯光下 ， 生产线排列整齐 ， 不分昼夜 。
这是现代人类文明的基础 。
2016年来了 ， 打个招呼 。
愿你快乐 ， 困难少；青春常驻 ， 永不老去 ， 全家人天天欢笑；孝、乐、悲皆在天；身体健康 ， 收入高 ， 生活幸福 。

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