一类轴承图片 一类轴承( 三 )


C5——间隙符合标准的5组 , 多于4组 。
当公差等级代码和间隙代码需要同时表示时,公差等级代码(P0等级不表示)和间隙组号(0组不表示)应作为一个组合 。
例:P63=P6+C3 , 表示轴承公差等级为P6,径向游隙为3组 。
P52=P5+C2,即轴承公差等级为P5,径向游隙为2组 。
对于非标准游隙,当需要特殊的径向游隙和轴向游隙时 , 相关的极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)后用微米数字表示,数字之间用小圆点隔开 。
例如:6210 。R10.20—6210轴承,径向间隙为10微米至20μ m
212.A120.160—6212轴承,轴向间隙为120微米至160μ m
用于测试噪音的后部代码轴承
F3-低噪音轴承 。主要指内径D > 60mm的圆柱滚子轴承和深沟球轴承 。例如:6213.F3 。
低噪音轴承 。主要指内径d ≤ 60mm的深沟球轴承 。例如:6207 。G
后代码-热处理
S0——轴承套圈高温回火,工作温度可达150℃ 。
S1——轴承套圈经过高温回火,工作温度可达200℃ 。
S2——轴承套圈经过高温回火,工作温度可达250℃ 。
S3——轴承套圈高温回火,工作温度可达300℃ 。
S4——轴承套圈高温回火 , 工作温度可达350℃ 。
邮政编码-特殊技术条件
f——连续编号的制造技术条件 。示例:F80-轴承内径和外径的公差以及径向间隙的压缩 。
k——连续编号检验的技术条件 。轴承内径和外径的K5公差压缩示例 。
。ZB——凸度大于80毫米的圆柱滚子 。例如:nu364.zb 。
ZB2——滚针两端的凸度大于一般技术要求 。例如:k18× 26× 20f.zb2 .
W ——双列滚针和保持架组件 。例如:K20 × 25 × 40FZW 。
. 700 ——以700 , 000开头的序列号的技术条件 。
Z52JN.790144——轴承可在高温和低转速下使用 。钢板经过特殊热处理,冲压铆接保持架 , 大间隙,磷化处理,注脂,使用温度可超过270℃
KDA——开口内环/;分裂内环
k——1:12锥孔
k30——1:30锥孔
n——卡环外圈的圆形
s——润滑外环中的槽和孔
后缀“s”在新的E1系列中被完全取消了!外环注油槽和油孔现在已经成为标准配置 。
W03B不锈钢轴承
N2:两个用来固定外环的固定器
两个止动槽,用于止动外环
后代码配对轴承和机床主轴轴承
1)对于满足K技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关:
K1——两组深沟球轴承成对安装,承受单向轴向载荷 。
K2——两组深沟球轴承成对安装,承受双向轴向载荷 。
K3——两套深沟球轴背靠背无间隙安装(O型安装) 。
K4——两套深沟球轴承面对面无间隙安装(X型安装) 。
K6——两组角接触球轴承成对安装,承受单向轴向载荷 。
K7——两套角接触球轴承背靠背无间隙安装(O型安装) 。
K8——两套角接触球轴承面对面无间隙安装(X型安装)
K9——两组内圈和外圈之间有垫片的圆锥滚子轴承成对安装,承受单向轴向载荷 。
K10——两组内圈和外圈之间有垫片的圆锥滚子轴承背靠背无间隙安装(O型安装) 。
K11——两套外圈带垫片的圆锥滚子轴承面对面无间隙安装(X型安装) 。
成对或成组配置的轴承需要一起包装和交付,或标记为属于一对 。不同组的轴承不能互换 。当安装属于同一组的轴承时,应根据标记和定位线进行安装 。如果每对轴承按一定的轴向或径向游隙配置,其游隙应按K技术条件后第(7)项第1 (2)条标注 。
例如31314A .K11.A100.140表示两组31314A单列圆锥滚子轴承 , 面对面安装,外圈之间有一定距离 。组装前轴承的轴向间隙在100微米和140微米之间,组装后间隙为零 。
通用配套轴承
可成对任意安装(串联、面对面或背靠背),后码为UA、UO和UL 。
。ua-当轴承面对面或背对背安装时 , 轴向间隙小 。
。uo-当轴承面对面或背对背安装时,没有间隙 。
。ul-面对面或背对背安装轴承时会有轻微的预干扰 。如b7004c.tpa.p4.k5.ul 。
是指主轴接触角为15o的角接触球轴承,酚醛层压布管和直兜的实体保持架,外圈导轨,轴承公差等级4级 , 内径外径公差减小,成对安装的通用结构 。背靠背或面对面安装时,轴承会有轻微的预干涉 。
后代码-机床主轴轴承
KTPA 。夹层口袋固体笼,外环导轨,精度等级 。TPA 。HG.K5.UL夹层口袋实心保持架,外圈导轨,精度等级HG,轴承外径和内径公差减小,成对安装的通体结构,面对面或背靠背安装时轴承轻微预干涉 。

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