生产工艺变更管理制度 变更管理制度

变更管理系统(生产流程变更管理系统)
目的:
为了及时控制生产工艺、技术革新、公共工程、设备、设施、涉及工艺变更的现场变更等永久性或临时性的变更,消除和减少变更带来的潜在危害,规范相关程序 , 分析和控制变更带来的风险,预防变更引发的事故 , 特制定本制度 。
2.适用范围:
本制度适用于公司生产能力、原辅材料和介质、工艺和操作条件、工艺操作规程或方法、过程控制参数、仪表控制系统、水、电等公用工程的及时动态管理 。
3.变革管理的内容
3.1工艺和技术变更主要包括以下内容:
3.1.1原料介质的改变;
3.1.2工艺流程和操作条件的重大变化;
3.1.3工艺设备的改进和变更;
3.1.4操作程序的变更;
3.1.5公用设施的变更(水、电等的变更 。)
4.责任和权力:
4.1生产部负责对工艺条件(包括材料和物料)和工艺规程(包括生产设施的新建)的变更申请进行审核 , 组织对工艺变更的危险源进行辨识 , 进行风险评估,并采取管理措施 , 做到及时准确的审核 , 了解和分析生产技术的数据和状态,确保设备变更符合国家相关标准或规范,确保生产技术的稳定性 。
4.2生产部负责生产工艺变更所涉及的设备、各种电气仪表和计量器具、设备的变更、危险源辨识、风险评估和管理措施,确保变更后设备及其附属设施的安全运行 。
5.工作要求:
5.1一般程序要求
5.1.1各类变更应遵循科学性、安全性、先进性和合理性的原则,变更的内容应有相关的论证依据 , 防止随意变更 。
5.1.2需要变更时,由所在部门提出申请 。部门安全风险分析后 , 由部门领导签字并上报公司R&D部 。
5.1.3需要变更的项目,由R&D部组织会审,报主管副总裁批准后实施 。
5.2分类和程序的变更
5.2.1变更项目由所属单位提出申请,生产部、R&D部组织前期论证、可行性研究、公司审批,并提供相关资料,涉及的设备、仪器应提供质量证明书、校准报告或使用说明书等 。最后,变更项目所属单位负责施工实施、试运行、运行标准的编制及相关人员培训 。上述资料应由变更登记人员存档 。
5.2.2各装置操作程序的变更应符合工艺操作程序管理制度 。岗位操作规程的修改和补充由所在车间提出申请,R&D部审核,公司副总裁批准后实施 。
5.2.3工艺指标和操作参数的变更应符合工艺指标管理制度 。工艺指标的变更必须填写《工艺指标变更审批表》,经公司副总裁批准后方可实施 。
5.3变更文件管理
5.3.1所有的变更都要编号管理 , 保存好纸版台帐,做好电子版文件,以便及时查找 。
5.3.2保管好纸板台帐和电子档案,可每年存档,长期保存 。
6.5临时联锁报警释放(恢复)审批表
8.附件:
8.1生产工艺变更申请表
【生产工艺变更管理制度 变更管理制度】工业、产业和技术变更审批申请表
更改项目
项目编号
变更申请人
申请时间
变更前的状态描述(即变更原因):
变更状态的描述(即变更点和可能的影响):
风险分析结论:
风险分析和控制措施:
变更单位领导意见:
环境部意见:
交通运输部的意见:
生产技术部意见:
公司领导意见:
注:本表一式两份,生产技术部一份,变更单位一份 。

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