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液压油缸设计的10大原则 摆动油缸

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摆动缸(液压缸设计的10个原则)
确保液压缸的输出力(包括推力、拉力或扭矩)、往复速度和行程符合要求 。
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液压缸的额定工作压力(输出力的换算值)应为液压泵额定工作压力的70% 。
02
确保液压缸各部分有足够的强度、刚度和耐久性(寿命) 。
图像来源见水印 。
03
在保证上述两个条件的前提下，尽可能减小液压缸的整体尺寸和重量 。
ZB液压缸外形尺寸
一般来说，在一定的外载荷下，提高液压缸的额定工作压力可以减小液压缸的整体尺寸 。
04
在保证液压缸性能的前提下，尽量减少零件数量，简化结构 。
05
密封件的设计和密封件的选择应合理 ， 以保证性能可靠、低泄漏、低摩擦、使用寿命长和更换方便 。
密封部分的设计是保证液压缸性能的重要环节 。所选密封件的压缩量和压缩率应在合理的范围内 。
06
根据液压缸的工作条件和具体情况 ， 设置适当的缓冲、防尘和排气装置 。
【液压油缸设计的10大原则 摆动油缸】防尘和缓冲装置的例子
在恶劣工况下，应考虑活塞杆的保护措施 。
油缸保护罩
07
液压缸上尽量避免水平(侧向)载荷和偏心载荷，活塞杆工作时最好能承受拉力 ， 以免纵向弯曲造成稳定性问题 。
铲斗油缸活塞杆弯曲变形
08
液压缸的安装形式和活塞杆头部与外载荷的连接形式要合理，以尽量减少活塞杆伸出后的有效安装长度，避免“强度异常”现象，增加液压缸的稳定性 。
09
各部分的结构形式和尺寸应尽可能采用标准形式和尺寸系列，并尽可能选用标准件 。
液压拉杆缸标准件的三维模型
10
要求成本低、制造容易、维护方便 。

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