磨床加工方法有哪些

磨床是应用磨具对工件表面进行磨削加工的机床 。大多数的磨床是应用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是应用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等 。
随着高精度、高硬度机械零件数目的增长,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的进步和增加 。下面就为大家介绍一下磨床加工办法有哪些 。
一、节能运用
【磨床加工方法有哪些】尺度机械加工所应用磨床 , 砂轮电动机均按传统启动电路运行 。电动机启动后依照额定转速运转,由于电网电压有必定波动,砂轮工件磨擦负载不断变更 , 都会影响电动机转速误差,尺度砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小请求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难保证 。因此从进步加工质量加工效力 , 勤俭能源等方面斟酌,将变频调速技巧运用于磨床 , 可以收到满意后果 。
机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺码不同,请求加工精度各异 。相对请求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调剂主轴转速来满足工件加工线速度很难调剂到幻想状况 。又由于轴杆类加工进程所发生应力曲折,磨削进程会发生砂轮进给力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变更,相应会发生振刀纹/烧糊纹等 , 磨削精度很难保证,由此造成生产效力低,精品率低等 。

磨床加工方法有哪些

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二、特色请求
依据磨床的活动特色及工艺请求,对电力拖动及掌握有如下请求:
1.砂轮的旋转活动一般不请求调速,由一台三相异步电动机拖动即可,且只请求单向旋转 。容量较大时,可采取Y-三角形降压启动 。
2.为保证加工精度,使其运行安稳,保证工作台往复活动换向时惯性小无冲击 , 故采取液压传动实现工作台往复活动和砂轮箱横向进给 。
三、安全防护
磨削加工运用较为普遍 , 是机器零件精密加工的重要办法之一 。但是,由于磨床砂轮的转速很高,砂轮又比拟硬、脆、经不起较重的撞击,偶然的操作不当,撞碎砂轮会造成非常严重的效果 。因此,磨削加工的安全技巧工作显得特殊主要,必需采用可靠的安全防护装置,操作要精力集中,保证万无一失 。此外,磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会损害工人的眼睛 , 工人若大批地吸入这种尘末则对身材有害 , 也应采用恰当的防护办法 。磨削加工时应注意如下的一些安全技巧问题 。
开车前应认真地对机床进行全面检讨,包含对把持机构、电气装备及磁力吸盘等卡具的检讨 。检讨后再经润滑,润滑落后行试车,确认一切良好,方可应用 。

磨床加工方法有哪些

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装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削进程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重效果 。开端工作时 , 运用手调方法,使砂轮慢些与工件靠近,开端进给量要?。恍碛昧停?防止碰撞砂轮 。须要用挡铁掌握工作台往复活动时,要依据工件磨削长度,精确调好,将挡铁紧牢 。
改换砂轮时,必需先进行外观检讨,是否有外伤 , 再用木锤或木棒敲击 , 请求声音清脆确无裂纹 。安装砂轮时必需按规定的办法和请求装配,静平衡调试落后行安装,试车,一切正常后 , 方可应用 。

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