木炭加工工艺有哪些流程 _生活知识

木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。
烧制木炭的全部进程都与热打交道。热量多少，我们可以通过特定的“温度”来权衡。下面就为大家介绍一下木炭加工工艺有哪些流程。
一、原料干燥
我们要保证炭的质量，必需要做好炭棒。棒的好坏除取决于装备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般请求原料的含水率小于12%，但也要大于6% 。因此，我们第一步工作是干燥原料。干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时光和燃料的消费。然后，我们将粒度及格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为200℃左右。若晾晒时光长或在阳光较强的情形下进行晾晒，可以不用进行烘干机热烘。

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二、制棒
原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无显著裂纹。我们可依据原材质种类和含水率来选择适合的成型温度。其高下要经过现场实验能力肯定。一般说来，若我们假定螺旋推动器是及格的，且原料含水量在6～12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度掌握在180～320℃之间。
三、炭化
若我们将原料成型的最终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化炉或砖土窑烧制（或煅烧）成及格的炭。中低温炭的炭化进程一般可分为以下三个温度段。
1、干燥阶段
从点火开端，至炉温慢慢上升到160℃，这时薪棒所含的水分重要依附外加热量和本身薪棒燃烧所发生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。
2、炭化初始阶段
这个阶段重要靠薪棒自身的燃烧发生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材质产生热分解反响，其组成开端产生了变更。其中不稳固组成，如半纤维素产生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物资。

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3、全面炭化阶段
【木炭加工工艺有哪些流程】这个阶段的温度为280～400℃，在这阶段中，木质材质急剧地进行热分解，同时生成了大批的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还发生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和蔼体燃烧发生了大批的热，使炉温升高。木质材质在高温下干馏成炭。若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，还要使炉内的温度持续升得更高。这样，就能排出残留在木炭中的挥发性物资，进步木炭中的含炭量，使炭的石墨构造增多，导电性加强。从上所述，我们在烧炭的全部进程中，无时无刻不与热打交道，也就是说，我们要消费一部分热能量能力进步炭的经济价值和应用价值。