法兰的生产工艺一般重要分为四种 , 第一种就是锻造,锻打法兰,相对来说这种法兰是质量最好,价格最高的一种生产工艺不同的法兰,第二就是铸造法兰,还有割制法兰和卷制法兰这四种,卷制法兰都是卷制大口径法兰 。
法兰是轴与轴之间相互衔接的零件,用于管端之间的衔接;也有用在装备进出口上的法兰,用于两个装备之间的衔接,如减速机法兰 。下面就为大家介绍一下法兰加工工艺生产 。
一、定位基准的选择
为在一次装夹中加工出所有需加工的表面,除遵守定位基准的选择原则外,最好选择不需数控铣削的平面或孔作定位基准,并注意所选的定位基准应有利于进步工件的刚性 。该零件选下表面B面为定位基准面 。
文章插图
二、选择夹具的根本原则
数控加工的特色对夹具提出了两个根本请求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要调和零件和机床坐标系的尺码关系 。除此之外 , 还要斟酌以下几点:
1.当零件加工批量不大时,应尽量采取组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产预备时光、节俭生产费用 。
2.在成批生产时才斟酌采取专用夹具,并力求构造简略 。
3.零件的装卸要迅速、便利、可靠,以缩短机床的停顿时光 。
4.夹具上各零部件应不妨害机床对零件各表面的加工,即夹具要开敞,其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如发生碰撞等) 。
三、切削深度的肯定
当工艺体系刚性许可时,尽可能选取较大的切削深度 , 以减少走刀次数,进步生产效力 。粗加工时,在留下精加工、半精加工的余量后,尽可能一次走刀将剩下的余量切除 。第一次走刀尽可能大些,使刀口在里层切削,避免工件表面不平及有硬皮的铸锻件 。
文章插图
四、操作要点
1.该零件的加工装夹采取普通精密平口钳进行装夹 。
2.零件在加工之前必需用百分表对平口钳进行找正 。
3.工件装卡在平口钳时必需露出平口钳25mm以上 。
4.在装夹时要在平口钳的下平面上垫上两块等高垫铁,防止打孔时损坏平口钳钻头或镗刀 。且等高垫铁上不许可有杂物,保证与工作台平行 。
5.选择大直径的盘铣刀加工零件的上表面,进步加工效力 。
6.加工各个孔时,应先选用中心钻进行定位,不能直接用钻头打底孔 , 然后在选用适合的钻头打底孔,对于尺码精度请求严厉的还要进行扩孔和铰孔,对地位度请求高的还要进行镗孔加工 。
7.能应用三角函数或平面几何进行节点的盘算 。
【法兰加工工艺生产简介】8.换刀时要擦清洁刀柄表面不能沾屑 。
推荐阅读
- 金立跟vivo都是步步高的吗
- 去世的人为什么供馒头
- 电子琴入门须知
- 5月6号是什么星座 生日5月6号是什么星座
- 登山包推荐品牌有哪些
- 鸿运当头的种植方法是什么 鸿运当头如何种植
- 康熙朝代的嫔妃
- 宠物店买小狗注意事项有哪些
- 如何才能砍价 砍单是什么意思