铝合金门窗安装工艺及技术交底
门窗安装工程施工工艺及要点
(一)门窗施工流程
准备→测量放线→安装基准确认→门窗框安装→校正→门窗框固定→土建抹灰收口→门窗扇安装→填充发泡剂→塞海绵棒→粘门窗外圆→门窗五金安装→门窗清洗→检查验收 。
(2)施工准备
1)技术准备
①施工单位收到图纸后，准备安装工人熟悉图纸 。不仅要了解门窗的施工图纸 ， 还要了解民用建筑的结构图纸，主要表现在以下几个方面:对图纸内容的全面了解；找出设计的主导尺寸(隔间)、不可调整尺寸和可调整尺寸；对照土建图纸审核施工方案和设计；了解高程变化的位置和高程变化的特点 。
②上墙安装前，先检查孔面的平整度和垂直度，并核对土建提供的基准线 。提前与土建施工队协商墙面安装的步骤和技术要求，以便相互配合，保证产品安装质量 。
(3)根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线和平面中心线测出各门窗洞口的平面位置、标高和洞口偏差尺寸 。要求孔的宽度和高度允许偏差为10mm，孔的垂直水平度最大偏差小于10mm 。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补 。
④根据门窗实测偏差值，进行数理统计，最后根据统计结果确定各门窗安装的平面位置和标高 。
A.门窗安装平面位置的确定根据各楼层同一部位门窗平面位置偏差的统计数据，得出该部位门窗平面位置偏差的平均V1(该值有方向)；然后，计算门窗洞口中心线偏差概率最大的偏差值Q1 。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装的平面位置为:门窗洞口中心线的理论位置加上门窗洞口平面位置偏差值的平均值v1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时 ， 门窗安装的平面位置为门窗洞口中心线的理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1 。
B.门窗安装标高应确定门窗安装标高 ， 每层应确定，同一层不同类型的门窗过梁应在同一标高 。由门窗标高控制线测出，门窗上口的标高偏差值a 。根据该楼层所有门窗的标高偏差值，得出平均偏差值V2(该值有方向)和出现概率最高的偏差值Q2 。当出现概率最大的偏差Q2出现概率小于50%时，该层门窗安装标高为:门窗理论位置标高加上门窗偏差值的平均值v2；当最大概率偏差Q2的发生概率大于50%时，该层门窗安装标高为门窗理论位置标高加上最大概率偏差Q2 。
⑤逐个清洁孔 。
2)人员准备
(1)施工人员和安装人员必须经过专业技术培训 。
(2)经过岗前培训后，项目经理将向所有进入现场的施工人员解释本工程的重要性，使所有施工人员了解工程概况和施工现场的要求 。施工员将解释相关标准、规范、施工现场安全管理的相关规定、安全生产方针等 。向操作人员详细说明 。技术人员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前心中有数，熟悉各环节的施工质量标准，严格控制施工过程 。
(3)门窗框安装应在外墙保温和室内抹灰施工前进行 。
根据施工方案，将门窗框运到指定位置，并注意表面保护 。将固定件插入装配好的门窗框 。固定件的位置应距门窗角、中间竖框和中间横框150 ~ 2 oomm 。固定件之间的间距不应大于60O㎜ 。固定件不得直接安装在中间横架和中间竖架的止动头上 。根据设计图纸和门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，将门窗框装入洞口，并使上下框的中心线与洞口中心线对齐 。安装时应采取措施防止门窗变形 。无框平开门下，两框底部应低于地面标高线3mm 。下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm 。然后在墙上固定上框的一个固定件，调整门框的水平度、垂直度、直角，用楔子临时固定 。当下框长度大于0.9m时，中间也用楔子塞住 。然后调整垂直度、水平度和直角 。
(4)门窗及五金安装工艺:
准备→检查验收→分层次布置门窗→初安装→调整→固定→自检→检查 。
门窗应在外保温施工完成和外墙涂料施工完成前安装 。门窗可先在地面组装，也可在门窗框安装验收后安装 。利用垂直提升设备，将门窗和玻璃运送到待安装的楼层，然后由工人运送到安装现场 。上墙前 ， 对组装好的门窗进行复查 。如果发现有不合格的总成，或严重碰伤、划伤、缺少配件的，要及时处理 。根据图纸要求安装门窗；与框门窗扇配合紧密，间隙均匀；门窗与框搭接宽度的允许偏差为1mm 。门窗附件必须安装完整、准确、牢固，开启或旋转方向正确，开闭灵活，无噪音 。承受反复运动的配件在结构上要容易更换 。
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