线切割单板机的操作 ***一、操作 *** ：
1、送多组数（如送数：1—12—18—28）
首先按复位→清零→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示12）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示18）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示28）→终条（显示1500），这样即可 。
2、送一组数
首先按复位→清零→存贮→8→送数→送完数理后按复位→清零→校零→NETS（7次）（检查所送的数是否正确）→复位→起条→终条→输入→2→进给→变频 。
3、删除送错的数
假如已送数（1→20→25），其中要删除（20→25）
首先按复位→起条→20→终条1500→存贮→8→接着送数即可 。（也就是用后面的数覆盖前面的数） 。
二、调节原则
1、 工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时 。
2、切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级 。
3、“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”) 。
4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间 。
扩展资料：
【线切割操作方法入门 线切割怎么操作】线切割保养要点及注意事项
1、?操作者必须熟悉线床的操作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注油润滑（润滑油必须符合机床说明书的要求） 。?
2、?操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当的选取加工参数，按元宝操作顺序操作，防止造成断丝等故障 。?
3、?用手摇柄作储丝筒后，应及时摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人 。装卸电极丝时，注意防止电极线扎手 。换下来的废丝要放在元宝的窗口内，防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故 。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞 。为此，停机时，要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮 。?
4、正式加工工件之前，应确认工件位置已安装正确，防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件 。?
5、尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆炸伤人 。加工之前应安装好防护罩 。?
6、机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故 。?
参考资料：百度百科-线切割机床
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