(3)工件设计有明显的锐角存在
(4)白层太厚时
※氮化工件的白层过厚
(1)渗氮处理的温度太低
(2)氨的分解率低于15%时,可能发生此现象
(3)在冷却过程不恰当
※氮化处理时之氨分解率不稳定
(1)分解率测定器管路漏气
(2)渗氮处理时装入炉内的工件太少
(3)炉中压力变化导致氨气流量改变
(4)触媒作用不当
※工件需进行机械加工处如何防止渗碳?
(1)镀铜法,镀上厚度20mm以上的铜层
(2)涂敷涂敷剂后干燥,可使用水玻璃溶液中悬浮铜粉
(3)涂敷防碳涂敷剂后干燥,主要使用硼砂和有机溶剂为主
(4)氧化铁和黏土混合物涂敷法
(5)利用套筒或套螺丝
※渗碳后工件硬度不足
(1)冷却速度不足,可利用喷水冷却或盐水冷却
(2)渗碳不足,可使用强力渗碳剂
(3)淬火温度不足
(4)淬火时加热发生之脱碳现象所导致,可使用盐浴炉直接淬火
※渗碳层剥离现象
(1)含碳量之浓度坡度太大,应施以扩散退火
(2)不存在中间层,应缓和渗碳的速率
(3)过渗碳现象,可考虑研磨前次之渗碳层
(4)反复渗碳亦可能产生渗碳层剥离的现象
优质回答2:1关于渗碳件细长轴变形很正常,通常在工艺中考虑工艺 *** 或是采用工夹具进行预防.2.变形零件的校正我们通常采用压力机进行校正,然后进行去应力回火.当然,根据工件形状不同可以采用不同的其他校正 *** .我曾经采用过热点校正法.冷敲校正法,但是不管如何校正,都要有经验才行,而且必须进行消除校正变形应力的退火.
优质回答3:【低温冲击试验机校准规范 低温冲击试验机器校准】1关于渗碳件细长轴变形很正常,通常在工艺中考虑工艺 *** 或是采用工夹具进行预防. 2.变形零件的校正我们通常采用压力机进行校正,然后进行去应力回火.当然,根据工件形状不同可以采用不同的其他校正 *** .我曾经采用过热点校正法.冷敲校正法,但是不管如何校正,都要有经验才行,而且必须进行消除校正变形应力 的退火.
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