电动加压送风口的接线图一般包含电路板、电机、按钮、开关等元件 。电源连接到电路板上,通过电路板控制电机的转动,从而达到送风的目的 。按钮和开关则用于控制加压风口的启停和位移 。用户需要根据接线图中各个元件的连接方式正确地组装电路板及其他器件,确保电动加压送风口正常工作 。
第一部分、部分、通风、防排烟、空调风管 ***
1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的 *** ,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配 。
2、风管材质及连接见下表
3、金属矩形风管边长>630mm,保温风管边长>800mm时,且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米,均应有加固措施 。
4、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同 。风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密 。
5、风管弯头按《91SB6》标准图 ***。空调、通风系统风管软接头可采用帆布 *** ,排烟系统可采用不燃软性材料 ***。
6、金属矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接,铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊 。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺 。
7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统) 。角钢法兰联接方式:
金属矩形风管法兰用料规格表
8、矩形弯管导流片
(1)空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片 。导流片的弧度应与弯管角度相一致 。风管转弯半径一般R=D 。矩形短半径弯头应加导流叶片,导流叶片厚度为风管的两倍,不小于60mm,片数不得少于两片 。
(2)导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致 。
9、风管的咬口形式做如下选择:矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口 。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下表:
文章插图
风管咬口宽度表(mm)
10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象 。
11、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰 。
风管支吊架做法详图如下:
第二部分、风管部件及支、吊架安装
工艺流程:
文章插图
1、支吊架安装
(1)风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误,用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定 。砖墙上后期预埋支架,根据风管标高算出支架上表面离地距离,找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1:2的水泥砂吊架嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平 。
(2)支吊架的固定采用以下几种 *** :①膨胀螺栓法 。本 *** 适用于规格较小的风管支吊架的固定 。本工程支吊架固定大多数采用此法,通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架 。②焊接法 。本 *** 适用于风管规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架 。支架固定形式见下图 。
(3)支吊架安装前,按风管中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装 。对风管管线较长,风管排列整齐的部位,安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装 。同时,在适当位置设置防晃支架 。
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