半桥驱动器驱动有刷电机半桥驱动器ir2014( 二 ) _经验知识

为了更直观的了解SLM2110S的性能，我又把驱动卡装上 IR2110S芯片，同时测试IR2110S的驱动波形，此举目的是为了把SLM2110S和 IR2110S驱动波形做一个直观的比较。

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上图是SLM2110S和IR2110S高频臂带载情况下驱动波形对比（测试时X轴时间不同），从波形看，这二种芯片的米勒平台没有太大的区别，几乎一样。
上图是低频臂带载情况下，二种芯片的米勒平台对比，基本一致，没有本质的区别。
这是低频臂驱动波形对比。
这是高频臂驱动波形对比。

依我之见，象2110这样的芯片，一个关键的问题，就是可靠性，这个也是以前国产芯片的软肋。在和厂家工程师沟通时，他说，SLM2110S的实际耐压值可以到800V 。佛山张版在看了我测的驱动波形后说：从波形看，SLM2110S的驱动能力确实比IR2110S要强一些。以张版的经验，他说推动每臂2个FGH60N60SFD，下表是FGH60N60SFD的输入电容。

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如果每臂二个FGH60N60SFD，做好散热，那么逆变器功率可以到4000-5000W 。因为2110加负压比较麻烦，所以，我以前在设计逆变器时，总认为大功率的机器，H桥驱动一定要加负压，这样可以把米勒平台下移到0位线以下，这样比较安全。其实现在新型大功率IGBT管子的出现，输入电容可以越做越小，看来我的设计理念也要更新了。
张版曾经对2110有一个扩展应用，就是在2110上加了电流放大（图腾电路），H桥每一臂推到3个FGH60N60SFD，一共12个管子，输出功率做到6000W 。下图是我画的2110加图腾的电路，我没有实际试过，有兴趣的朋友可以试试，应该会成功。
最后，我还有一个想法，想在工频机上试试SLM2110S，中小功率的工频机，母线电压不高，工作环境没有高频机这样“险恶”，应该会工作得更轻松。下图是我设计的工频逆变器驱动卡，保护方案用的是检测功率管饱和压降再关闭2110输出的方案。现在已经换上了SLM2110S，因为主机板找不到了，一时无法测试，只得待以后新的主板装好后再试了。

好了，我的贴子到这里要收尾了，最后说几句，真心希望国内厂家能多多研发一些国产化的芯片，不管是自主开发也好，仿制也罢，只要不涉及到人家的专利，实在是多多益善，因为价格下来了，只要产品可靠，国内整机厂家谁还会去用洋货。所以说，这确实是一件利国利民的好事啊！
还有，2110在实际应用中，有一些技巧问题，例如，对布线和自举电路参数的设计，也有一定的要求，这些问题有经验的工程师可以多多交流，否则，在 *** 功率大的逆变器时，会遇到一些问题。这是后话，以后再谈。

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