排烟损失是影响锅炉运作效率的主要原因 , 主要受到排烟量和过量空气系数影响 。通过分析燃烧原理可以发现 , 过量空气系数越大 , 排烟量也会随之增多 , 自然也会带走更多的热量 。据有关部门检测报告表明 , 当燃气锅炉排烟温度在250℃时 , 空气过量系数就会提高0.1% , 燃气锅炉运作效率就会降低0.9% 。所以 , 想要保障燃气锅炉运作效率 , 要尽可能降低燃气锅炉中的过量空气系数 。在锅炉实际使用中 , 单位要配置合理的燃烧器 , 并对该设备进行调试 。燃烧器能够符合锅炉运作特点与燃料特性相匹配 , 保障火焰燃烧率 , 确保火焰充满炉胆 , 让燃料能够充分燃烧 。
2.2减少锅炉管道系统热损失
单位需要重点改造热力网管 , 将旧的岩棉外缠玻璃布形式更换为岩棉外包铁皮的形式 , 进而降低管网的热损失率 , 提高能源的应用效率 。同时 , 加强对软水箱的保温处理 , 提高软水箱的保温功能 , 减少锅炉软化水的热能损失 。
2.3降低燃气锅炉排烟热损量
以冷凝式锅炉为例 。冷凝式锅炉主要是指从燃气锅炉中排放的烟气中 , 吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉设备 。常规的锅炉会将大部分热能传递给水蒸气(蒸发吸热原理) , 提高排烟热损量 。但在冷凝式锅炉中 , 排烟将热能传递给水蒸气的同时 , 还能够吸取要水蒸气冷凝后的热能 , 进而减少热损量 。冷凝式锅炉与常规锅炉存在着诸多差异 。冷凝器锅炉必须要有冷凝式交换受热面 , 并采用保温性超强的密封材料与保温外壳 。通过采用低温水为锅炉排烟时 , 它将蒸汽温度降到烟冷凝温度下 , 将过热的水蒸气凝结成水 , 进而通过汽化释放潜热能 , 帮助锅炉吸收一部分热能 。冷凝锅炉的整体运作效率要比传统锅炉高出10%~17% , 同时也能够降低排烟温度 , 将排烟温度降低到50%~70%之间 。冷凝式锅炉在运作中 , 既能够减少燃气使用量 , 同时也能够稀释调烟气中的有害物质 , 回收蒸汽水量 , 具备节能、环保、绿色、节水等特点 。分离式烟气余热回收装置通常分为两种:一是直接接触换热器;二是间接接触换热器 。其中 , 直接换热器主要通过喷水的方式与排烟直接接触 , 进而产生能量交换(热能) , 提高热能收回率 , 并通过淋水减少排烟中的有害气体 。虽然直接接触换热器的使用效率高 , 但是回收中也存在诸多问题 。淋水直接与有害气体接触并吸收一些有害气体 , 会使换热器回收的水变为酸性 , 腐蚀锅炉及相关设备 。因此 , 如果废水处理不得当会污染环境 , 而且在锅炉房中也难以二次利用 。所以 , 直接换热器在使用上具有局限性 。
2.4降低锅炉房设备电耗
燃气锅炉在运作过程中会消耗大量电能 。为降低锅炉房的电耗 , 可以采用合理配置相应设备和融入先进技术 。要求工作人员做到:第一 , 要分析锅炉房运行现状 , 充分了解各个设备的特征与性能 , 计算管网下泵、风机运作流量、功率、效率等 , 通过合理配置研究得出最佳方案 , 实现设备合理配置;第二 , 引入变频技术 , 让触点在日常运作中处于软起动状态 , 进而降低启动电流 , 避免因用电过量对电网产生影响 。工作人员可以利用变频器降低交流电的频率 , 调节水泵转速与流量 , 提高补充系统在各个环节运作中的漏水量 。避免补水泵全天运作 , 尽量减少电能消耗 。同时 , 也可以加入风机变频器 , 如采用风机变频器改变风机转速 。根据锅炉需求设置风速 , 并且能够让锅炉内组成闭环控制系统 , 实现恒能量、恒压 , 进而降低锅炉能耗 , 提高综合效益 。
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