锅炉余热回收工作原理 锅炉余热回收利用

锅炉余热回收利用是指在锅炉运行过程中产生的热量 , 在热力学上不能全部转化为蒸汽来输出 。余热回收技术通过各种设备将热量回收利用 , 降低能源消耗和污染排放 。目前主要应用于工业生产过程中的余热利用 , 用于供暖和电力生产方面 。余热回收的优点是节约能源、降低污染排放 , 同时减少产生的废弃物和环境问题 。应广泛应用于各种领域 , 高效利用资源、保护环境 , 是可持续发展的重要方式 。

锅炉余热回收工作原理 锅炉余热回收利用

文章插图
1、燃气锅炉节能降耗的合理化建议?1.1气体燃烧不充分
燃气锅炉在正常运作下 , 绝大多数气体都能够彻底燃烧 , 燃烧损失相对较少 。通常情况下 , 燃气锅炉中的天然气燃烧率在99%~99.5%之间 , 不完全燃烧率在0.5%~1%之间 。由于还有些许气体无法燃烧 , 在不完全燃烧的情况 , 燃气锅炉的热损率就会大大增加 。燃气锅炉与传统燃煤锅炉不同 , 燃气锅炉在不完全燃烧的情况下不会出现黑烟 , 加上很少单位配备烟气分析仪器 , 使得燃气锅炉是否完全燃烧很难用肉眼判断 。
【锅炉余热回收工作原理 锅炉余热回收利用】1.2散热损失
燃气锅炉的散热损失主要包含两大方面:一是锅炉设备散热损失问题;二是锅炉房其他附属设备或风道散热损失问题 。其中 , 燃气锅炉自身的损失通常在1%~2%之间 , 并已计算在锅炉热效率中 。针对这两种情况 , 其他设备的散热损失较小 , 中小型锅炉燃烧用空气取自锅炉内部 , 散热系统也能够提高锅炉内的空气温度 。同时 , 锅炉辅助设备与管道散热也能够起到辅助取暖的作用 。
1.3锅炉排烟热损失
在燃气锅炉运作中 , 影响排烟热损失的主要因素为排烟量与排烟温度 。其中 , 排烟量越大、排烟温度越高 , 其热损失就越大 。当排烟温度持续上升时 , 锅炉的功能效率会逐渐降低 。经过有关检测表明 , 在当今燃气锅炉技术基础上 , 排烟问题每上升18℃就会降低锅炉1%的运作效率 。因此 , 通过喷水等措施降低排烟温度 , 以提高锅炉的运行效率 。
1.4燃气锅炉排污热损失
通常情况下 , 燃气锅炉中的排污量越大、内部压力高 , 会提高热损量 。如果燃气锅炉中没有设置余热回收装置 , 燃气锅炉的热损量会高达3%~5%之间 。燃气锅炉内排污率每增加1% , 天然气消耗即会提高0.3%~0.5%之间 。可见 , 锅炉污水排放对热损量有着直接关系 , 会造成能源浪费过多 。因此 , 必须要引起相关部门的注意与重视 , 并通过合理改造进行热损控制 。其中 , 溶解固形物的硬度与含量 , 与燃气锅炉的排污量有着直接关系 。
1.5凝结水热损与补水热损
水是燃气锅炉运作中不可或缺的能源 。由于热网泄露、设施老化也会造成热损失 , 通过对燃气热水锅炉测试 , 在不同的供回水温度下 , 如果补水率降低1% , 热损就会减少1.8%~4.5%之间 。而对于燃气蒸汽锅炉 , 凝结冰回收率每降低10% , 凝结冰热损率就会增加1%左右 。由此可见 , 在凝结水与补水热损失方面还有很大的操作空间 。
2加强燃气锅炉节能降耗改造的有效措施
2.1配置燃烧器

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