（2）中压泵：扬程≥20-100m；
（3）高压泵：扬程≥100m；
4、按泵的用途和输送液体性质分类：
泵可分为：
（1）清水泵；（2）泥浆泵；（3）酸泵；（4）碱泵；
（5）油泵；（6）砂泵；（7）低温泵；（8）高温泵；
（9）屏蔽泵等 。
（四）离心泵型号及结构
1、离心泵的型号：表1-1离心泵基本类型代号
2、离心泵的结构
离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同 。
主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等 。
多级离心泵是指在同一根泵轴上装有两个或两个以上的叶轮，液体依次通过各级叶轮，它的总压头是各级叶轮压头之和 。当需要得到高压头时，往往采用多级离心泵 。
转动部分：
1.锁紧螺母；2.泵轴；3.轴承挡套；4.密封填料轴套； 5.平衡盘；6.叶轮 。
作用：转动部分由轴、叶轮、轴套等组成，是泵产生离心力和能量的旋转主体 。
泵壳部分：多级分段式离心泵的泵壳分为吸入段（前段）、中段和压出段（后段） 。吸入段的作用是保证液体以最小的摩擦损失流入叶轮入口 。中段上有导叶，导叶装入带有隔板的中段中，形成蜗壳 。
中段的作用是将前一级里以较大速度出来的液体降低速度，保证液体很好地进入下一级叶轮 。压出段上还有尾盖，压出段的作用是收集从叶轮流出来的液体，并将液体的动能变成压力能 。
中段装配示意图
1.带隔板的中段；2.密封环（口环）；3.导叶；4.叶轮 。
密封部分：
叶轮与泵壳之间的密封
转动着的叶轮和泵壳之间有间隙存在，如果这个间隙过大，叶轮甩出来的液体的一部分就会从这个间隙返回叶轮的吸入口，降低泵效；如果这个间隙过小，会使泵壳和叶轮可能因为磨损过大而报废 。
叶轮与泵壳之间的密封中，采用密封环 。密封环安装在中段上，它可以减少高压液体漏回叶轮吸入口，还起到承受磨损的作用，以延长叶轮和泵壳的使用寿命，减少修理费用 。
轴向力平衡
平衡部分：
平衡部分主要用来平衡离心泵运行时产生指向叶轮进口的轴向推力 。
（1）单级离心泵的轴向力平衡
①采用双吸式叶轮； ②开平衡孔； ③装平衡管；④采用平衡叶片 。
（2）多级离心泵的轴向力平衡
①对称布置叶轮；②平衡盘法；③平衡鼓法；④平衡盘法 。
文章插图
平衡盘法平衡装置示意图
1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头；4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
一般取平衡盘的直径略大于叶轮吸入口的直径 。假使泵的轴向力增加，平衡盘与平衡盘头之间的轴向间隙减小，平衡盘前面的压力就增大，以平衡轴向推力 。
滚动轴承示意图
1.外圈；2.保持架；3.滚动体；4.内圈
轴承部分：
滚动轴承：滚动轴承一般是由外圈、内圈、滚动体和保持架组成 。内圈装在轴颈上，外圈装在机架的轴承座内 。通常是内圈随轴颈转动而外圈固定不动，也有的是以外圈旋转而内圈固定的 。当内、外圈相对转动时，滚动体就在内外圈的滚道中滚动 。
滑动轴承示意图
1.轴承盖；2.上轴瓦；3.垫片；4.螺母；5.双头螺柱；6.轴承座；7.下轴瓦
滑动轴承：滑动轴承主要是由轴瓦或轴套和轴承座组成 。滑动轴承主要应用于以下几种情况：
工作转速特高的轴承；特重型的轴承；承受巨大的冲击和振动载荷的轴承；根据装配要求必须做成剖分式的轴承(如曲轴的轴承) 。
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