润滑泵原理图是用于润滑系统中的一种重要设备，在机械加工、工业生产等领域发挥着重要的作用 。润滑泵的原理图通常是由各式各样的部件构成，如泵体、叶轮、皮带或齿轮传输等部分 。通过科学的设计和制造，润滑泵能够将润滑油或润滑脂等润滑剂传输到机器各个部位，缓解机器运转时的磨损和摩擦，保证机器长期高效的运行，从而提高生产效率和质量 。
IGW端吸离心泵根据不同用途要求可用作生活给水系统，空调系统，消防系统等场合使用 。输送介质为清水或物理化学性质类似于水的液本，输送介质温度不得超过110℃ 。
泵系统工作压力为≤1.6Mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa，泵静压试验压力为2.4Mpa 。
型号含义：IS80-65-160A（例）
80-泵的吸入口直径（mm）；IS-单级单吸清水离心泵；
65-泵的排出口直径（mm）；160-泵的叶轮直径；A-叶轮外经切割次数 。
IS型泵为典型的后开门结构形式 。其优点是检修方便，检修时不东欧部分泵体、吸入管路、排出管路只需拆下联轴器，即可退出转子部件进行检修 。
泵体和泵盖构成泵的工作室 。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子 。悬架轴承部件支撑着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力轴向力 。
为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔 。
泵通过弹性轴联器与电动机连结 。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转 。
离心泵的检修技术知识：
文章插图
概述：
1、泵是输送液体并提高液体压力的机器（一种“增能”机器） 。
2、泵分为化工用泵、水泵 。
3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应化工工艺，包括结构、轴封、材料及检修难度 。
4、化工用泵的要求：
（1）适应化工工艺要求运行可靠 。
（2）耐腐蚀，耐磨损 。
（3）满足无泄漏要求 。
（4）耐高温或耐低温并能有效连续工作 。
离心泵的工作原理、分类、型号及结构：
（一）离心泵的装置及工作原理
1、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置 。图1—1所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、排出阀、排出管线等 。复查联轴器找正对中 。
2、离心泵的工作原理
离心泵在启动之后，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强 。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生 。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域 。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出 。离心泵便如此连续不断地工作 。
（二）离心泵的气蚀
1、所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象 。
2、 离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！
造成汽蚀的主要原因有：
（1）进口管路阻力过大或者管路过细；
（2）输送介质温度过高；
（3）流量过大，也就是说出口阀门开的太大；
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