二手梳棉机市场 二手梳棉机个人转让( 二 )


罩板高低定规位置示意见图2 。

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2.4试装抄针门 。将抄针门搁在前下罩板上 , 再装上前上罩板 , 保持前上、前下罩板与抄针门密接平齐 , 然后紧固前上罩板螺丝 , 取下抄针门 , 装上前上罩板定位轧头 , 再校装前上罩板 。
前上罩板定位示意见图3 。
2.5若前上罩板、抄针门、前下罩板三者连接后的总弧长及两端宽窄差异较大 , 应以盖板传动轴为基准 , 用前上罩板上口测量器(见图4)控制对盖板花率影响较显著的前上罩板上口的高低位置 。由于前上、前下罩板同时安装在左右前短轨上 , 调整前短轨进出时 , 应上下兼顾 , 以上罩板上口和下罩板下口隔距为主、抄针门上下口处隔距为辅进行校正 。
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图5为前短轨进出调节示意图 。先调节短轨角度调节螺钉A , 再调节短轨进出螺钉B , 使前上、前下罩板的上、下口隔距符合工艺要求 。若前上、前下罩板高低及抄针门与上、下罩板接口密接平齐的要求无法兼顾时 , 可将抄针门及下罩板适当移动调整 。
2.6校正前后罩板与锡林隔距时 , 如中部太紧或太松 , 可利用杠杆原理 , 采用垫纸解决 , 垫纸厚度不得超过0.20 mm 。罩板是一块扁平板 , 垫纸离固定罩板螺钉的距离远近及上下、左右、倾斜的位置不同 , 罩板隔距变动部位及大小也不同 , 所以在校正隔距时要全面兼顾 , 从实践中反复摸索直至掌握其调整规律 。
03
前后罩板的检修更换
日常生产中 , 拆下罩板可以看到其内表面粘有棉蜡及化纤油剂之类的物质 , 可用布块蘸取少量汽油对罩板进行擦拭清洁 。之后 , 对变形、损伤较轻的罩板采用敲压、挂、铲等办法修理;对变形、损伤较为严重的罩板 , 直接更换 。无论是检修还是更换新罩板 , 均需满足质量标准 , 罩板弧度用标准圆弧样板(R639)检查 , 以0.05 mm塞尺插不进为合格 , 否则不得上机 。
04
注意事项
4.1 控制好各三角区的隔距
前道夫三角区内 , 前下罩板与道夫大罩壳的隔距一般应不小于0.13 mm;若隔距过小 , 道夫返花容易挤压前下罩板 , 造成前下罩板与锡林隔距变小 。后刺辊三角区内 , 小棉束或盖板落花挤压后罩板 , 或盖板链条伸长超标挤压后罩板 , 都容易引起后罩板与锡林隔距变小 。所以 , 刺辊罩壳与后罩板隔距也不应小于0.13 mm 。该三角区一般采用放置表面粘有绒布的绒辊或吸风罩 , 引导气流的合理排放 。此外 , 上述前后两个三角区 , 安装时一定要注意接触处不能挤压薄形罩板 , 否则均易导致隔距变小引起罩板与锡林针布接针 , 严重时甚至可能造成重大设备事故 。
4.2 根据需求改装前后固定盖板
新厂设计时可根据产品定位 , 选用已经配备前后固定盖板的新型高产高速梳棉机;A系列和FA系列梳棉机可根据所纺品种及其质量要求 , 在前后罩板处改装固定盖板 。纺化纤时 , 由于化纤原料整齐度好且没有短绒和杂质 , 后罩板处可以加装固定盖板 , 定期清洗接触面上的油剂即可;纺棉时 , 由于原棉含杂高、纤维长度不一 , 前后罩板处均需改装为固定盖板加棉网清洁器 , 以充分发挥后固定盖板预梳理、前固定盖板整理及保持纤维伸直度的作用 。

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