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大学生金工实*学**们耐心地从原理给我们讲解每一个工种*基*原理，给我们讲解适用范围，*给我们演示，让我们明白每一工种“知其然，而知其所以然”，让我们理论到实际，在铸造实*学能学得任何技能，但我敢保证你们学完大学以后，将会自己思考，并掌握学*学生金工实*铁桌，而以往*学长们则做*是一个*，或许这两个物件*工艺流程也不一样吧，指导老师对我们*讲解格外详细，最重要*是在安全方面*知识 。第一天老师首先把实*锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪 。由于在理论知识讲解过程中老师就详细*给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台*距离、角度等，还有手锯*如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们*作起来就觉得很省力、很自在 。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位*换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角 。
2、车工实*部分时间都放在了理论知识*讲解上 。车床由床身、床头箱、**架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成 。
在讲到车刀时，老师将所有*车刀形状和名称告诉了我们 。车削加工x般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同*x分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件*要求不同对x使用不同 。不同x主视图如下：
3、铣工实**意义 。作为机械设计*一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在*很多大学生，特别平时不注重实践*同学，自己动手*机会少，动手*能力差，很难适应以后社会对全面人才*需求 。而金工实** 。
在实*学生金工实*致*了解和认识，以及大致*说了一下在实*学生活中*又一笔宝贵*财富，对我以后*学**影响 。
2021大学生金工实*家都期盼着它*到来，期盼在学*学生、工科类*大学生，十分重要*也特别有意义*实*、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成*工作，同时设备简单，故在机械*和修配工作中，仍是不可缺少*重要工种 。
第一天，来到车间，听完老师*要求，也看了黑板上那看似简简单单*图样，我们便开始了我们*实*了一点 。接着，便是令我一生难以忘怀*锯削了 。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了*，小事一桩 。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍*，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌*，我们首先要调节好锯**方向，根据锯**方向使力，起锯时应该以左手拇指*住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直 。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻*滑过 。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条 。还可加少量机油 。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦*差事，但是只要掌握方法，同样不难了 。
首先要正确*握锉刀，锉削平面时保持锉刀*平直运动是锉削*关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种 。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大 。锉刀返回时不施加压力 。这样我们锉削也就比较简单了 。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等 。虽然不是很标准，但却是我们汗水*结晶，是我们两天来奋斗*结果
钳工*实*量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要*地位 。
车削加工首先是要安装x安装x该注意*是：
1*刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高 。刀杆应该与工作轴线垂直 。
2*刀头伸出长度小于x度*两倍，防止车削时振动 。
3*x该垫好、放正、夹牢 。
4*装好工件和x，*加工极限位置是否*涉、碰撞 。
5*拆卸x切削加工时，切记先锁紧方刀架 。
安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了 。
车端面*时候，应当*车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹*情况 。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大 。所以由中心向外切削 。
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