导读
你知道是哪九个吗?
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01现场管理是从属于企业管理这个大系统的一个子系统 。人、机、料、法、环、资、能、信等生产要素 。通过生产现场管理的有机转换过程 。向环境输出各种合格的产品或服务 。同时 。反馈转换中的各种信息 。以促进各方面工作的改善 。
02企业管理一般可分三个层次 。即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性与协调性管理、作业层的控制性现场管理 。现场管理属于基层管理 。是企业管理的基础 。基础工作健全与否 。直接影响现场管理的水平 。
通过加强现场管理 。又可以进一步健全基础工作 。加强现场管理要从基层建设、基本功训练、基本素质的提高来开展 。因此生产现场管理的系统性特点要求生产现场必须实行统一指挥 。不允许各行其是 。各项专业管理虽自成体系 。但在生产现场必须协调配合 。服从现场整体优化的要求 。
现场管理的核心是人 。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基本的组合 。不能见物不见人 。现场的一切生产活动、各项管理工作都要现场的人去掌握、去操作、去完成 。优化现场管理仅靠少数专业人员是不够的 。必须依靠现场所有员工的积极性和创造性 。动员广大员工参与管理 。
现场管理是要严格执行操作规程、遵守工艺纪律及各种行为规范 。现场各种制度的执行、各类信息的收集传递分析利用需要标准化 。要做到规范齐全并提示醒目 。尽量让现场人员能看得见、摸得着 。人人心中有数 。
03现场种种生产要素的组合 。是在投入与产出的转换过程中实现的 。现场管理应根据变化的情况对生产要素进行必要的调整和合理配置 。提高现场对市场环境的适应能力 。同时为了实现现场管理目标 。现场管理者应有效地管理人员、设备、材料、方法、环境五大要素 。
1、人员 。人是生产系统中最重要、最活跃的因素 。教导员工 。使其掌握必要的作业技能、达到合格的行为质量和工作质量 。确保每个人都能按要求开展工作、完成任务 。同时 。要调动一线员工的主动性、积极性和创造力 。使全员开动脑筋、参与改善、自主改善 。
2、设备 。设备是生产的重要条件 。做好设备维护保养 。给设备配备合适的工作条件 。同时科学操作、使用设备 。防止设备劣化 。使设备发挥最大工作效率 。
【现场管理的基本方法 现场管理九大要素】3、材料 。材料是产品的构成元素 。确保材料、零部件的质量才能保证产品的质量 。要善于把握材料特性及变化点 。做好应变管理 。
4、方法 。操作方法、工艺条件等是确保质量和效率的重要基础 。根据现场特点运用工业工程、价值工程等管理技术改善操作方法 。在保证质量的前提下使员工做得更轻松、更容易 。取得更高效率、更好效益 。同时针对不同的产品型号特点 。不断细化工艺条件 。使工艺条件更合理、更优化、更有针对性
5、环境 。生产环境对人和设备的影响都非常大 。广泛开展现场5S等活动 。并不断进行现场改善 。创造整洁、明朗、有序的生产环境 。确保安全、质量和效率的实现 。
04生产现场具备经营实体所必备的基本要素 。生产现场相当于一个经营实体 。管理一个部门就是经营一个部门 。现场主管应充分发挥个人主观能动性和集体智慧 。使企业配置到生产现场的资源创造最大效益 。
所以 。现场管理者要重视包含在过程中的方法和能力问题 。建立资源运用和部门经营的观念 。站在更高的角度 。以更广阔的视野来看待现场管理 。同时更要掌握对于现场管理有效的基本方法 。
1、现场异常处理“三即三现” 。现场发现问题时 。一旦发现问题应:立即赶往现场、即时了解现场(从而切中要害 。产生解决问题的对策)、即刻处理现况 。目的是帮助生产现场的管理者 。端正正确的管理作风 。准确把握问题、查明真相 。实施最有效的对策 。到现场解决实际问题 。
2、5W2H法 。是一种综合分析的方法 。适用于解决问题 。什么事情(What)?什么地方(Where)?什么时间(What)?什么人(Who)? 什么原因(Why)?怎样做(How)?成本和代价是什么(How?Much)?
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3、PDCA法 。由美国戴明博士提出的 。也称戴明模式 。即策划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-改进(Action) 。闭环管理 。环环相扣 。持续改进 。
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