锅炉巡检重点检查内容？ _睿知

巡回检查制度是指电力企业为保证发、供电设备的安全经济运行，值班人员必须按规定时间、内容及线路对设备进行巡回检查，以便随时掌握设备运行情况，采取必要措施将事故消灭在萌芽状态。操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括： 1、各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 2、管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 3、保温层、防腐层和保护层是否完好； 4、管道振动情况； 5、管道支吊架是否完好； 6、管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 7、阀门等操作机构润滑是否良好； 8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；
2.1.1为加强对设备的监视，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，保证设备正常运行，运行各岗位值班人员应严格执行本制度。

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2.1.2值班人员应按专责分工和规定的检查路线和检查项目进行认真检查。
2.1.3巡回检查工作应由岗位值班人员或经考核合格正在实习的值班人员负责进行，在巡回检查中不应从事与检查无关的事情。
2.1.4各岗位值班人员在巡回检查时思想要集中，应根据检查标准和设备实际情况进行认真分析，确保巡回检查质量。
2.1.5检查时应携带所需工具，包括：听音棒、手电筒、测温仪、抹布等；做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要闻到、手要摸到。
2.1.6检查人员应根据部颁《电业安全工作规程》和厂颁《运行规程》的要求进行巡回检查，戴好安全帽，必要时应穿绝缘鞋和戴防高温手套，注意自我保护，确保巡检安全。
2.1.7本制度所规定的巡回检查时间为最长间隔时间，当遇有雷、雨、大风、洪水、高温、严寒等恶劣天气，除进行正常巡回检查外，应加强重点检查。
2.1.8遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，应有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。
2.1.9巡回检查过程中发现的异常情况，应根据设备异常类别及时处理，如本班不能消除，应汇报值长，并尽可能采取措施防止缺陷扩大；对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，应根据运行规程的规定先处理后汇报。
2.1.10对于无故不进行巡回检查、玩忽职守，造成事态扩大者，分场将给予责任人严厉考核。
2.1.11对巡回检查不认真、不能及时发现设备缺陷而导致缺陷扩大或缺陷由上一级部门检查发现者，将视情况给予责任人不少于50元的考核。
2.1.12各岗位应按下列时间进行巡回检查，遇有异常情况或重大操作，可经值长确定同意推迟检查时间或取消一次检查。
每班次至少对设备进行两次全面、认真检查，时间为接班后及交班前。
除交接班检查外每班次要对所属设备、公用系统等进行两次全面、认真检查（具体检查时间：2:00、7:00、10：00、15：00、18：00、23：00）。

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2.2.3司炉、司机、电气正值、化水值班员巡回检查时间
除交接班检查外每班次要对设备进行两次全面,认真检查(具体检查时间:1:00, 6:00, 9:00, 14:00, 17:00, 22:00).
2.2.4锅炉副司炉、汽机副司机、除氧值班工、电气副职、化水化验员巡回检查时间
每班次对设备进行四次,全面检查(具体检查时间: 1:00, 3:00, 5:00, 7:00, 9:00, 11:00, 13:00, 15:00, 17:00, 19:00, 21:00, 23:00).
【锅炉巡检重点检查内容？】2.2.5锅炉助手、输煤工、汽机助手、电气电工、化水副值班员巡回检查时间
每班对所属设备进行六次全面,认真检查(具体检查时间: 1:00，2:00, 3:00, 4:00, 5:00, 6:00, 10:00, 11:00, 12:00, 13:00, 14:00, 15:00, 17:00, 18:00, 19:00, 20:00, 21:00, 22:00).
控制室、保护盘→给水平台→锅炉至母管主汽门→紧急放水门→播煤风门→返料风门→疏水门→一、二次风空预器→返料观察孔→省煤器→过热器→汽包→炉膛中部看火孔→连排阀→再循环阀→炉门→点火装置→一二次风机→冷渣器→定排门、疏上水总门→疏水泵、疏水箱→定排扩容器→电除尘→引风机→油泵房→烟道→夹层给水总门→给煤机→连排扩容器→控制室
输煤控制室→燃料棚→#1皮带→#2皮带→燃料仓上部可逆配仓带式输送机→燃料仓下口给煤机→筛分破碎楼→煤仓间→输煤控制室
集控室→开机盘→调速及保安系统→主汽门→汽轮机→发电机→双减器→排油烟机→主油箱→均压箱→高加→低加→轴加→疏水膨胀箱→凝结水泵→润滑油泵→冷油器→循环水泵→凝汽器→射水泵→给水泵→凉水塔→除氧器→集控室
主控室→#1发电机和励磁机→锅炉七米平台给煤机配电柜→给煤机→＃1、＃2厂变→400V配电室→＃0厂变→射水泵、给水泵→发电机小室→循环水泵→10KV高压室→送风机→电除尘→引风机→水泵房→化水变→化水配电室→化水系统→主控室
运行控制室→RO装置加药间→RO装置→水泵房→除盐水箱→中间水箱→中和泵房（水池）→酸（碱）罐泵→酸(碱)计量间→混床交换器→值班化验室→运行控制室。
化验室→取样间→药品间→加药间
1、锅炉本体巡检项目主要有：炉本体及燃烧器部分，炉前燃油系统，如油枪系统(包括油枪软管,油阀,蒸汽阀,逆止阀,滤油器等)，燃油平台以及燃油管道及空气门,排污门等。
2、例如炉本体及燃烧器部分巡检项目：
3、(1)管道间，(2)水冷壁，(3)尾部烟道受热面， (4)水平烟道受热面，是否有异常声音,是否有漏灰、漏汽。(5)各层燃烧器区域：看火孔门、火嘴结焦、密封钢板是否松动脱落、结焦、烧损、漏风、漏粉。(6)炉本体各部孔、门是否漏风、漏灰。(7)炉本体保温是否有缺损、脱落、温度异常。(8)炉本体膨胀指示器:是否缺损、变形。(9)二次风及尾部烟道膨胀节是否破洞、撕裂、漏风、漏灰。(10)炉水循环冷却水泵：泵体无振动，无异音，外壳温度不超过60℃ 。检查泵体不漏水。
巡检内容：应巡检炉排、给料器及除渣机，保持炉排之间无明显变形和摩擦，给料器运行无机械卡涩，进退灵活到位，行程开关指示正确，液压缸行程正常，无摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机运行中无卡涩，摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机推杆前后无积渣，人孔门封闭完整，液压管接头完好。清洗水管、排污管及阀门畅通灵活。
1、运行锅炉的检验工作包括外部检验，内外部检验和水压试验。
2、外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括：
3、（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；
4、（2）汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；
5、（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；
6、内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下：
7、（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；
8、（4）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；
9、（5）胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；
10、（6）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；
11、（7）锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；
12、（8）受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；
13、（9）安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；
14、（10）自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。
15、水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。
16、（1）外部检验：按一定周期在锅炉运行状态下进行。
17、（2）内外部检验：每2年进行一次。新锅炉运行的头2年及实际运行时间超过10年的锅炉、汽改水的卧式锅壳式锅炉，每年应进行一次内外部检验。
18、除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内外部检验：移装锅炉投运前；锅炉停止运行一年以上需要投入或恢复运行前；受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；根据锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
19、（3）水压试验：每6年进行一次。
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