解决方法:可以更换优质燃煤或检查燃烧设备的出力情况 。
解决方法:可以更换配件提高锅炉效率
解决方法:通过修理保温配件或者更换配件以达到提升系统的保温性能
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式 , 而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体 。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业 。
锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备 。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行
水进入锅炉以后 , 在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽 , 被引出应用 。
在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量 , 燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出
用鼓风机来增加进氧量,燃料改进为粉末状 。
运行中影响锅炉燃烧因素有以下几点:
1、燃料质量变差,如挥发分下降,水分、灰分增大,使燃料着火及燃烧稳定性变差,燃烧完全程度下降 。
3、风量及配风比不合理 , 如过量空气系数过大或过小,一二次风风率或风速配合不适当 , 一二次风混合不及时 。
4、燃烧器出口结渣或烧坏 , 造成气流偏斜,从而引起燃烧不完全 。
5、炉膛及制粉系统漏风量大 , 导致炉膛温度下降,影响燃料的安全燃烧 。
6、锅炉负荷过高或过低 。负荷过高时 , 燃料在炉内停留的时间缩短;负荷过低时,炉温下降,配风工况也不理想,都影响燃料的完全燃烧 。
7、制粉系统中旋风分离器堵塞,三次风携带煤粉量增多,不完全燃烧损失增大 。
8.给粉机工作失常,下粉量不均匀 。
燃料从入炉内开始到燃烧完毕,大体上可分为如下三个阶段:
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从燃料入炉至达到着火温度这一阶段称准备阶段 。在这一阶段内,要完成水份蒸发,挥发份析出、燃料与空气混合物达到着火温度 。显然,这一阶段是吸热过程,热量来源是火焰辐射及高温烟气回流 。影响准备阶段时间长短的因素除燃烧器本身外 , 主要是炉内热烟气为煤粉气流提供热量的强弱,煤粉气流的数量、温度、浓度、挥发份含量及煤粉细度等 。
当达到着火温度后,挥发份首先着火燃烧 , 放出热量,使温度升高,焦炭被加热到较高温度而开始燃烧 。燃烧阶段是强烈的放热过程,温度升高较快,化学反应强烈,这时碳粒表面往往会出现缺氧状态 。强化燃烧阶段的关键是加强混合,使气流强烈扰动,以便向碳粒表面提供氧气,而将碳粒表面的二氧化碳扩散出去 。
主要是将燃烧阶段未燃尽的剩余的碳烧完,但要完全燃尽却很困难,主要是存在着诸多不利于完全燃烧的因素 , 如少量的固定碳被灰包围着;氧气浓度已较低;气流的扰动渐趋衰减;炉内温度在逐步降低 。如果燃料的挥发份低、灰份高、煤粉粗、炉膛容积?。?完全燃尽将更困难 。据试验,对细度R90=5%的煤粉 , 其中97%的可燃物可在25%的时间内燃尽 , 而其余3%的可燃物却要75%的时间才能燃尽 。这也是实际锅炉中不可能使可燃物彻底燃尽的基本原因 。
②沸腾床面积增大后,床内空气和燃料分布不易均匀;
③细煤粒飞出沸腾床后即不易燃尽 , 飞灰中可燃物含量较高;
④床内埋浸管(沸腾床内布置的受热面管)过多时,会影响燃料的均匀混合及燃烧温度的均匀性;
⑤风速较高、燃料颗粒较粗时,锅炉受热面磨损较严重 。
1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等,检查其性能是否符合要求,其他的阀门开关状态是否良好 。
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2、自动控制装置系统,包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求 。
3、给水系统,包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求 。
4、燃料燃烧系统,包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符合要求 。
5、通风系统,包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好 。
锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗,机械清洗是人工的 , 高压水枪清洗!化学清洗是酸清洗,必须找有资质的厂家,必须有资格证书的环保单位都可以 。
为使锅炉系统在最优化状态下运行 , 就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:
1、化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面;
2、日常养护:加入GR-943C锅炉阻垢剂,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀 。
锅炉的清洗分两部分,一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗,即对锅炉水进行水质处理
高压水射流清洗技术是以水为介质,通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流 。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的 。
不论是什么结垢沉积物,如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂,采用高压水射流清洗设备进行清洗,都能将其彻底清除,显其金属本色 。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂,使用安全、环保 。
参考资料来源:百度百科-锅炉燃烧
1、首先,燃烧器通电后,按下start,电机不转动 。
2、解决方法:如果锁死是因为气压不足,那么调整气压到规定值;如果电磁阀不严,接头泄漏,修理或清洗电磁阀管接头;如果热继电器开路,按复位键检查元器件是否损坏和电机电流;如果水位、压力、温度和程序控制器通电有问题 , 检查水位、压力和温度是否超限 。
3、第二,内燃机启动后吹扫正常,但不着火 。
4、解决方法:可能是电火油量不足,需要检查维修线路;可能是因为电磁阀不工作或者是电磁阀烧坏 , 需要更换新的;如果是因为气压不稳定,就要把气压调到规定值;如果风量过大 , 就要减少配风和节气门开度 。
5、三、锅炉燃烧器点不着火 , 气压正常,电不打火 。
6、解决方法:点火变压器损坏,需要更换新的;高压线损坏或脱落,需要重新安装或更换;点火火柴之间的间隙过大或过小,需要重新调整;电机断路或对地短路,需要重装或更新;间距有问题,需要重新调整 。
7、解决方法:气压不足,压降过大,送风流量过?。?需要重新调整气压,清洗滤网;如果风量太?。?燃烧不充分,烟色太浓,或者风量太大,出现白烟 , 需要重新调整 。
8、解决方法:如果风量太小,关小风门;如果空气湿度过高,适当减少风量,增加进风湿度;排气温度过低,请提高排气温度 。
好了,文章到这里就结束啦,如果本次分享的锅炉不燃烧的原因和解决方法?和锅炉温度烧不上什么原因问题对您有所帮助,还望关注下本站哦!
【锅炉不燃烧的原因和解决方法?】
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