锅炉燃烧不充分有什么后果吗？ _睿知

用鼓风机来增加进氧量，燃料改进为粉末状。
运行中影响锅炉燃烧因素有以下几点：
1、燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
3、风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过?。欢畏绶缏驶蚍缢倥浜喜皇实保欢畏缁旌喜患笆?。
4、燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
5、炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
6、锅炉负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
7、制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
8.给粉机工作失常，下粉量不均匀。
燃料从入炉内开始到燃烧完毕，大体上可分为如下三个阶段:
从燃料入炉至达到着火温度这一阶段称准备阶段。在这一阶段内，要完成水份蒸发，挥发份析出、燃料与空气混合物达到着火温度。显然，这一阶段是吸热过程，热量来源是火焰辐射及高温烟气回流。影响准备阶段时间长短的因素除燃烧器本身外，主要是炉内热烟气为煤粉气流提供热量的强弱，煤粉气流的数量、温度、浓度、挥发份含量及煤粉细度等。
当达到着火温度后，挥发份首先着火燃烧，放出热量，使温度升高，焦炭被加热到较高温度而开始燃烧。燃烧阶段是强烈的放热过程，温度升高较快，化学反应强烈，这时碳粒表面往往会出现缺氧状态。强化燃烧阶段的关键是加强混合，使气流强烈扰动，以便向碳粒表面提供氧气，而将碳粒表面的二氧化碳扩散出去。
主要是将燃烧阶段未燃尽的剩余的碳烧完，但要完全燃尽却很困难，主要是存在着诸多不利于完全燃烧的因素，如少量的固定碳被灰包围着；氧气浓度已较低；气流的扰动渐趋衰减；炉内温度在逐步降低。如果燃料的挥发份低、灰份高、煤粉粗、炉膛容积小，完全燃尽将更困难。据试验，对细度R90=5%的煤粉，其中97%的可燃物可在25%的时间内燃尽，而其余3%的可燃物却要75%的时间才能燃尽。这也是实际锅炉中不可能使可燃物彻底燃尽的基本原因。
1、冒黑烟问题，首先要知道“黑烟”是什么？
2、这个黑烟就是“碳黑” ，也就是没完全燃烧的碳颗粒。
3、由此可以说明两点，首先是锅炉燃烧不完全，形成化学不完全燃烧的碳和机械不完全燃烧的碳，随风机排除锅炉，我们看到的黑烟就是这两种物质。
4、其次就是除尘器失效，除尘器没有把颗粒状的没有完全燃烧的碳颗粒去除，我们在烟囱处看到了黑色。
5、改进措施：尽量使燃料燃烧充分；利用烟气携带的热量对其他的水进行预加热，综合利用内能。
锅炉燃料目前以煤炭为主，辅以柴油。要有足够的空气、足够的温度、燃料与空气的强烈混合、充分的燃烧时间和空间。
1、使燃料充分燃烧，工业上常把煤炭磨成粉状，把柴油喷成雾状进行燃烧；
2、对锅炉进行鼓风，增加空气的供给量；
3、造很高的烟囱，既是为了排出燃烧后的废气，又可以起到“拔风”的作用提供燃料充分燃烧所需的足够氧气；

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4、为了使能量得到充分的利用，使通入炉内的空气跟燃料保持合适的比例；
5、给锅炉外壳装上隔热层，减少热量的散失，给煤气灶加挡风圈等。
燃气锅炉燃烧不完全问题的解决方法如下：
1、有足够的炉温：锅炉燃料充分燃烧需要高温，使其能够满足燃料充分燃烧的需要，燃烧速度要与温度成正比，在保证炉膛不结渣的前提下，提高炉膛温度；
2、通入适量的空气：如果空气量过大，就会造成炉膛温度降低，燃料不完全燃烧；如果空气量不足，会导致燃烧效率降低；
3、使燃料与空气的充分混合：锅炉在燃烧阶段，要保证空气与燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证燃料在炉排和炉膛中停留时间充足，使其燃烧更充分，提高燃烧效率，节约成本；
4、达到合理的火焰前沿位置：锅炉火焰前沿应该位于高端炉排和中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度达到最大即可。