为什么锅炉有烟道有水,怎么修复与排查方法?

(1)锅炉运行中燃烧不好时,部分可燃物随着烟气进入尾部烟道,积存于烟道内或粘附在尾部受热面上 。在一定条件下,这些可燃物能够自行着火燃烧,这种现象叫尾部烟道二次燃烧 。
发生尾部烟道二次燃烧时,排烟温度剧升,烟道显正压,烟囱冒浓烟,门孔冒烟 , 二次燃烧可烧环空气预热器、引风机以致省煤器,会发生人身伤亡事故 , 造成重大损失 。
(2)形成二次燃烧的原因和条件:可燃物在尾部烟道的沉积;可燃物着火的温度水平;一定的空气 。上述条件通常在停炉时具备 。在它们同时具备时,可燃物即有可能自燃或被引燃着火 。因而二次燃烧最易在停炉之后不久发生 。
(3)发生事故时采取措施:
此时应紧急停炉,关闭风、烟道挡板 , 严禁启动引风机,投入灭火装置,开启省煤器循环阀门 。
(4)主要防止措施:

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①改善燃烧,尽量提高燃烧效率,减小不完全燃烧损失;
②尽量使燃烧稳定 , 防止灭火;
③减少锅炉的启停次数;
④加强尾部受热面的吹灰;
⑤停炉后应及时停止送引风,停炉10h内应严密关闭烟风挡扳和烟道各种门孔,防止新鲜空气漏入;
⑥对易于产生二次燃烧的煤粉炉和油炉,在尾部烟道应装设灭火装置,在停炉的最初10h内应派专人对尾部烟道进行监视 。
现象:烟筒冒黑烟,主火嘴燃料气压力急剧上升 , 炉膛温度急剧升高;炉出口温度急剧升高;有看火窗可看出有油滴;炉膛正压;看火窗向外喷火;喷黑烟,严重时有将炉底烧坏的可能 。处理:立即降低瓦斯用量防止炉温升的太高;加大瓦斯罐排凝,开大瓦斯加热蒸汽;联系生产管理部门要求瓦斯系统加强脱油;如炉底发生火灾关闭燃料气阀,火灾排除后按程序重新点火 。
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1、锅炉同时投运脱硝装置,不可避免的氨逃逸造成烟气中的硫酸氢铵较多,从而导致空预器低温腐蚀严重,由此形成的结垢难以去除 。由于低温腐蚀现象比较严重,以及积灰不能及时清除 , 导致管排腐蚀严重 。夏季泄漏管数量和漏风量增大,空预器漏风率明显上升 。
2、锅炉蒸汽压力上不去,严重的话导致锅炉点不着火 。锅炉出力减少 。
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锅炉安全使用注意事项:
1、设计、改造锅炉,应遵守锅炉有关的安全规程和技术条件要求,材质应合格 , 结构应合理,计算应准确 。
2、制造、修理、安装锅炉,应按有关法规和图纸施工,严格执行工艺和质量检验制度,确保质量 。
3、锅炉上的安全附件和保护装置必须齐全、灵敏、可靠 , 运行中不得退出,并定期校验 。对失灵的附件应及时更换 。
4、搞好锅炉的水质处理,加强日常维护保养工作,以及定期进行停炉内外部检验,及时发现和消除隐患 , 防范事故发生 。
5、配备熟悉设备的专职或兼职人员管理锅炉,建立健全以岗位责任制为中心的各项规章制度,切实做好锅炉安全技术管理工作 。
6、司炉人员经安全技术培训、考核合格后方可独立操作 。在工作时间内要严格遵守劳动纪律和安全操作规程,经常进行反事故演习训练,努力提高操作技术和判断事故、处理事故的能力 。
参考资料来源:
人民网-小区烟道堵塞,开发商置之不理,住户苦不堪言
百度百科-锅炉尾部烟道
锅炉的水平烟道主要是将烟气从锅炉中引出,并将其排放到大气中 。烟道的磨损是一个普遍存在的问题,可能会导致烟气泄漏、能源浪费和环境污染等问题 。以下是一些可能导致烟道磨损的原因以及可能采取的处置措施:
烟气中含有酸性物质:烟气中的酸性物质(如SO2、NOx等)会与烟道内部的金属材料发生反应,导致烟道壁面腐蚀和磨损 。处置措施包括使用抗酸性材料、降低烟气中的酸性物质排放、增加烟道的防腐层等 。
烟道内积聚灰尘和污垢:锅炉运行时,烟气中会带有一定量的灰尘和污垢,如果这些物质长时间积聚在烟道内 , 会形成硬度高的覆盖物,对烟道内部金属材料造成磨损 。处置措施包括定期清理烟道、使用防粘附材料、减少锅炉停机次数等 。
烟道内部温度过高:锅炉运行时 , 烟气中的温度可能会达到数百摄氏度,如果烟道内部材料的耐高温性能不好,就容易发生烧蚀和变形,从而导致烟道磨损 。处置措施包括使用耐高温材料、降低烟气温度、增加烟道的冷却水等 。
烟道内部材料质量差:烟道内部材料质量差、强度不够、容易变形,容易造成烟道磨损 。处置措施包括使用质量好的材料、加强材料检验和监控等 。
需要注意的是,处置措施的选择应该根据具体情况进行评估,确保不会对锅炉的运行安全和环保产生负面影响 。此外,定期的检查和维护也是预防烟道磨损的重要措施之一 。
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