锐客网

  1. 首页 > 睿知 > >

手机数控车床仿真软件怎么对刀，VERICUT仿真数控车床怎么对刀

经验分享睿知

1，VERICUT仿真数控车床怎么对刀“G代码设置”中选择“工作偏置”，选择“从 。。到 。。”选项，选择组建“刀具”到组建“工件” 。在刀具管理器中设置对刀点 ， 若果不设置，默认为刀具坐标系原点
2，数控车床加工仿真系统怎么对刀和怎么建立工件坐标系啊 求详细解答说明你好：关于仿真加工的对刀，前提是，只要“仿真上的系统和机床生产厂家”与“现实中的系统和机床生产厂家”一样，那么他的对刀过程和现实中一样一样的，如果系统一样 ， 机床生产厂家不一样，那你要熟悉他的操作区域 。（一般数控的面板分为三个区域，显示区域、编辑区域、操作区域），相同的系统不同的机床生产厂家他们的显示区域、编辑区域是系统带来的，都一样，操作区域是机床生产厂家自己设计的 ， 需要熟悉 。还有就是对刀的过程就是建立工件坐标系的过程 。
3，仿真FANUC数控车床怎么对刀啊车床嘛，主要对X，Z轴，按理按顺训应该先对Z轴，方法：1、先试切端面，然后退刀至安全位置，在刀偏那里输入”0“点”测量“ 。2、对X轴 ， 轻轻在外圆切很薄的一小段，反向退刀，注意退刀时X轴就不能动了，退刀到安全位置 ， 一定要停再去测量 。在刀偏那里输测到的值，一定点”形状“再点”测量“ 。这样刀就对好了 。我说的是宇龙仿真软件的对法 ， 大概就这样，话是对的 。恕表达能力问题，语言就只能这么讲了 。条件有限不能图文并茂给你讲了 。试切法车削工件，然后测量工件尺寸可以计算出刀补fanuc数控车床对刀操作的大致步骤为：1、x方向对刀，试车外圆 ， x方向不动沿z方向退出刀具，停车，测量外圆直径，然后进入刀补画面 ， 位置补偿，输入测量值 ， 按测量软键，再按确定软键 。2、z方向对刀，与以上操作类似 。【手机数控车床仿真软件怎么对刀，VERICUT仿真数控车床怎么对刀】
4，数控车床怎么对刀 数控车床怎么对刀数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征 。下面是我整理的数控车床对刀的方法，希望对你有帮助!一，直接用刀具试切对刀1. 用外园车刀先试车一外园，记住当前 X 坐标 ， 测量外园直径后，用 X 坐标减外园直径，所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里 。2. 用外园车刀先试车一外园端面，记住当前 Z 坐标，输入 offset 界面的几何形状 Z 值里 。二 ，  用 G50 设置工件零点1. 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后 ， 把刀沿 Z 轴正方向退点，切端面到中心( X 轴坐标减去直径值) 。2. 选择 MDI 方式 ， 输入 G50 X0 Z0，启动 START 键，把当前点设为零点 。3. 选择 MDI 方式，输入 G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工 。4. 这时程序开头： G50 X150 Z150 …… .。5. 注意：用 G50 X150 Z150 ，你起点和终点必须一致即 X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀 。6. 如用第二参考点 G30 ，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z1507. 在 FANUC 系统里，第二参考点的位置在参数里设置 ， 在 Yhcnc 软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可 。三，用工件移设置工件零点1. 在 FANUC0-TD 系统的 Offset 里 ， 有一工件移界面，可输入零点偏移值 。2. 用外园车刀先试切工件端面，这时 Z 坐标的位置如： Z200，直接输入到偏移值里 。3. 选择“ Ref ”回参考点方式 ， 按 X 、 Z 轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立 。4. 注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值 Z0  ， 才清除 。四，用 G54-G59 设置工件零点1. 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后 ， 把刀沿 Z 轴正方向退点，切端面到中心 。2. 把当前的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54----G59 里 , 程序直接调用如 :G54X50Z50 …… 。3. 注意 : 可用 G53 指令清除 G54-----G59 工件坐标系 。如果其它系统:1. 试切法对刀试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法 。下面以采用 MITSUBISHI 50L 数控系统的` RFCZ12 车床为例 ， 来介绍具体操作方法 。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆 。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件 ， 测量出该段外圆的直径 。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系 X 原点的位置 。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0，系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系 Z 原点的位置 。例如 ，  2# 刀刀架在 X 为 150.0 车出的外圆直径为 25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点 X 值为 150.0-25.0=125.0 ;刀架在 Z 为 180.0 时切的端面为 0 ，那么使用该把刀具切削时的程序原点 Z 值为 180.0-0=180.0。分别将 (125.0 ， 180.0) 存入到 2# 刀具参数刀长中的 X 与 Z 中，在程序中使用 T0202 就可以成功建立出工件坐标系 。事实上 ， 找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达 (0 ， 0) 时刀架的位置 。采用这种方法对刀一般不使用标准刀 ， 在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好 。2. 对刀仪自动对刀现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度 。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值 ， 并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀，这样就大大节约了时间 。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀 。下面以采用 FANUC 0T 系统的日本 WASINO LJ-10MC 车削中心为例介绍对刀仪工作原理及使用方法 。刀尖随刀架向已设定好位置的对刀仪位置检测点移动并与之接触，直到内部电路接通发出电信号 ( 通常我们可以听到嘀嘀声并且有指示灯显示 )。在 2# 刀尖接触到 a 点时将刀具所在点的 X 坐标存入到图 2 所示 G02 的 X 中 ， 将刀尖接触到 b 点时刀具所在点的 Z 坐标存入到 G02 的 Z 中 。其他刀具的对刀按照相同的方法操作 。事实上，在上一步的操作中只对好了 X 的零点以及该刀具相对于标准刀在 X 方向与 Z 方向的差值，在更换工件加工时再对 Z 零点即可 。由于对刀仪在机械坐标系中的位置总是一定的，所以在更换工件后 ， 只需要用标准刀对 Z 坐标原点就可以了 。操作时提起 Z 轴功能测量按钮“ Z-axis shift measure ”面 。手动移动刀架的 X 、 Z 轴，使标准刀具接近工件 Z 向的右端面，试切工件端面 ， 按下“ POSITION RECORDER ”按钮，系统会自动记录刀具切削点在工件坐标系中 Z 向的位置，并将其他刀具与标准刀在 Z 方向的差值与这个值相加从而得到相应刀具的 Z 原点 ， 其数值显示在 WORK SHIFT 工作画面上;5，数控车床怎么对刀1. 以下为数控车床的对刀方法：2. 装上要加工的材料，把材料加紧 ， 把平面切平整3. 装上要用上的刀具，这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心4. 转动主轴一般材料600转可以了，5. 移动要对的刀具，在工件z轴平面轻轻切去一点设为z0 ， 5. 然后再移动刀具到x平面轻轻车一刀，测量出10，就设x10付费内容限时免费查看回答您好，数控机床对刀步骤如下试切对刀的操作步骤：(1)、选择机床的手动操作模式;(2)、启动主轴 ， 试切工件外圆，保持X方向不移动;(3)、停主轴，测量出工件的外径值;(4)、选择机床的MDI操作模式;(5)、按下“off set sitting”按钮;(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键;(7)、光标移至“G54”;核心理念是用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径 ， 所的值输入offset界面的几何形状X值里 。用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里 。通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系 。更多9条2数控车床怎么对刀?6，数控车床FANUC OIM怎么对刀本方法参考FANUC 21i-MB系统 。（1）当工件是轴类或圆盘类零件，且轴线与主轴垂直装夹时；一般以轴或盘的轴线为编程零点，将磁力千分表座倒吸附在主轴上，使千分表压向轴或盘，左右拨动主轴 ， 手轮移动X轴，使千分表在左右侧的示数大致相同；然后前后拨动主轴，手轮移动Y轴，使千分表在前后侧的示数大致相同；然后左右，前后兼顾，拨动主轴，观察千分表的变化，微调X ， Y轴的位置，使千分表摆动范围在5微米以内（数值越小，对刀越准确） ， 此时记下X，Y的机械坐标输入到G54或G55的X，Y中，至此，X，Y轴对刀完成；Z轴的对刀，如以工件端面为0点 ， 将铣刀擦到工件表面 ， 记下此时Z轴的机械坐标，输入到G54或G55中；（以上方法俗称为“找正”）（2）当工件是块类，箱体类或不规则零件时；假设以块类零件的某一角为编程零点；分别用铣刀与编程零点相邻的3个面相擦，分别记下当时X，Y，Z的机械坐标，输入到G54或G55的X，Y，Z中；如果是以块的中心对刀 ， 则是，用相对侧的2个面的机械坐标相加 ， 再除以2，将得到相应侧机械坐标，输入到G54相应的（X或Y）轴坐标里 ， Z轴同上一个是车床一个是铣床，知道什么区别了吗1.铣刀慢慢靠近毛坯左面，当稍微刮上时，按X键 这时屏幕会出现一个“起源”键 按这个键，屏幕上X的值变成0.2.抬起Z轴，将刀具移动到毛坯右面（Y轴不能动）Z轴放下，慢慢移动刀具刮毛坯右面，稍微刮上时停止，X变成另一个值 。（假设这个值是K)3.按OFFSET键 在G54下X的值那输入二分之一K 。按测量，X轴就对好了 。4.Y轴方法和X轴一样 ， 用刀具挂毛坯的前后 。5.Z轴 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面时停止，按OFFSET G54下Z轴那输入Z0 按测量 。这样就对好了我可以帮你 给我你的邮箱 具体操作给你发过去在仿真里对刀有一个简单方法 。设置好工件尺寸后直接在对话框里的工件坐标系下拉菜单中选择要设定的工件坐标系如（G54） ， 把旁边的X和Y均设为零即长宽的中心点 。Z值按照基准刀的长度直接输入，然后勾选更换工件坐标系和更换工件选项即可 。更正一下:FANUC 0I-系统M 是铣床或加工中心T 是车床

    推荐阅读


    上一篇：安卓安装包后缀名是什么格式，安卓手机安装包是什么格式

    下一篇：安卓 桌面页 4.42 删,如何用手机删除空白页桌面?