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数控编程g72编程实例，cnc数控g72程序怎么编

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1 ， cnc数控g72程序怎么编G72W__ R__(W是Z方向的吃深度，R是退刀量）G72P_Q__F__（P精加工第一程序段段号，Q是精加工最后程序段段号，F为走刀速度）希望我的回答能够给你得到帮助 。
2 ， 数控G72怎么编程是什么编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(6，3)，切削深度为1.2mm 。退刀量为1mm ， X方向精加工余量为0.2mm ， Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯 。G72内径粗切复合循环编程实例如下:%1010N1 G92 X100 Z80（设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 M03 S400（主轴以400r/min正转）N3 G00 X6 Z3 （到循环起点位置）G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（内端面粗切循环加工）N5 G00 Z-61（精加工轮廓开始，到倒角延长线处） N6 G01 U6 W3 F80（精加工倒2×45°角）N7 W10（精加工Φ10外圆）N8 G03 U4 W2 R2（精加工R2圆?。㎞9 G01 X30（精加工Z45处端面）N10 Z-34（精加工Φ30外圆）N11 X46（精加工Z34处端面）N12 G02 U8 W4 R4（精加工R4圆?。㎞13 G01 Z-20（精加工Φ54外圆）N14 U20 W10 （精加工锥面）N15 Z3 （精加工Φ74外圆，精加工轮廓结束）N16 G00 X100 Z80（返回对刀点位置）N17 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
3 ， 求数控编程G72多段程序祥细解说每一段G72内径粗切复合循环数控编程：http://www.sdtlqzj.cn/prog/lathe/20110403100.htmlhttp://www.docin.com/p-539300634.html【数控编程g72编程实例，cnc数控g72程序怎么编】
4，数控g72编程实例G72为端面加工复合循环指令，编程实例如下：G00X52.0 Z2.0---------定位循环起点G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度为1mm）R（退刀量为0.5mm）G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q为循环开始段和结束段，U、W为X轴和Z轴余量N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循环程序内容开始段（注意：要先移动Z轴）N50G01 Z1.0------------------------循环程序结束段G70P10 Q50------------------------精加工数控的操作技巧G71、G72、G73都是粗车指令，G70为精车指令，在发那科数控和大多数控系统里都没有半精车指令 。我看网上有两种思路 ， 一种是通过换刀再写一遍轮廓程序，进行半精加工 。另外一种是通过宏程序进行半精加工 。第一种思路，缺点明显，会导致程序过长 ， 第二种用宏程序，大多数人不好理解，会导致编程困难 。G70加工刀轨是加工的最后一刀，半精加工刀轨跟精车的要求差不多，而G73形状粗车循环满足这样的要求 。使用G73指令作为半精车加工指令 ， 因G71做粗车循环效率最高，粗车编程继续使用G71指令 。我们可以把刀轨做子程序可以在粗车和半精车加工时，进行调用 。这样就大大简化了编程，提高了加工精度 。5，数控编程G72这是应为两个程序的走刀路线的原因?。。〉サ餍杂Ω檬侨缤妓荆 。】ㄅ碳谐值氖谴蠖耍 。【褪谴庸ぜ说憧糥向只能大起来或不变，不能减小的 。比如车外圆X是50车好后面的X只能大于50或等于50 。比50小就不行的 。6，数控车床G72怎样编程7.径向复合式粗加工循环G72 W (z轴吃刀量) R 退刀量G72 P_ Q_ U_ W_ F_ S_ T_第二行字母的含义是:P 循环起点Q 循环终点U 径向精车余量W 轴向精车余量F 进给速度S和T就是转速和刀号，虽然格式是这样的但一般这两项都不会在这里输省略就好

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