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宏程序实例100例，数控车床宏程序

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1，数控车床宏程序恩，是西门子系统啊 。R4=R1是赋值，就是把R1的数值赋予给R4 。GOTOB是往程序开始的方向跳转到标记符AA2GOTOF是往程序结束的方向跳转.编宏程序一个人一个思路，我不好看明白他的想法，所以只能告诉你这些语句的含义
2，数控宏程序求编程实例 懂得来 力求首先，设置参数变量（局面变量，公共变量）#1=A,#2=B,#3=C,#4=I……等等，注意，没有E,D,F,G,H；如，设：#1=20，#2=8 ， #3=200,#4=10，程序为 ， G1 XA ZBFA×I；调用宏程序指令为G65，格式为：G65P****车床还是铣床【宏程序实例100例，数控车床宏程序】
3，数控铣床宏程序怎样写 最简单的实例就好比如说一个正方形100#1=100#2=100#3=50#4=2#5=0G00 X [#1/2] Y[#2/2] WHILE #5.LE. #3 G01 Z[-#5] F100G01 X[-#1/2] F300Y[-#1/2] X[#1/2] Y[#1/2] G00 Z2#5=#5+#4END大致就这样，具体的你在分析下括号是不是要使用，你看看你的设备
4，宏程序编程在数控铣床加工中的实例应用例1：用宏程序和子程序功能顺序加工圆周等分孔 。设圆心在O点，它在机床坐标系中的坐标为(X0,Y0) ， 在半径为r的圆周上均匀地钻几个等分孔 ， 起始角度为α，孔数为n 。以零件上表面为Z向零点 。见图4.35 。图4.35　等分孔计算方法 图4.35　等分孔计算方法 使用以下保持型变量： #502：半径r； #503：起始角度α； #504：孔数n，当n>0时，按逆时针方向加工，当n<0时，按顺时针方向加工； #505：孔底Z坐标值； #506：R平面Z坐标值； #507：F进给量 。使用以下变量进行操作运算： #100：表示第i步钻第i孔的记数器； #101：记数器的最终值(为n 的绝对值)； #102：第i个孔的角度位置θi的值；#103：第i个孔的X坐标值； #104：第i个孔的Y坐标值； 用用户宏程序编制的钻孔子程序如下：O9010 N110 G65 H01 P#100 Q0//#100 = 0 N120 G65 H22 P#101 Q#504//#101 = │#504│ N130 G65 H04 P#102 Q#100 R360//#102 = #100 ×360o N140 G65 H05 P#102 Q#102 R#504//#102 = #102 / #504 N150 G65 H02 P#102 Q#503 R#102 //#102 = #503 + #102当前孔角度位置θi =α+(360o×i) / n N160 G65 H32 P#103 Q#502 R#102//#103 = #502 ×COS(#102)当前孔的 X坐标 N170 G65 H31 P#104 Q#502 R#102//#104 = #502 ×SIN(#102) 当前孔的Y坐标 N180 G90 G00 X#103 Y#104//定位到当前孔（返回开始平面） N190 G00 Z#506//快速进到R平面 N200 G01 Z#505 F#507//加工当前孔 N210 G00 Z#506//快速退到R平面 N220 G65 H02 P#100 Q#100 R1//#100 = #100+1孔计数 N230 G65 H84 P-130 Q#100 R#101 //当#100 < #101时 ， 向上返回到130程序段 N240 M99 //子程序结束 调用上述子程序的主程序如下：O0010 N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z20//进入加工坐标系 N20 M98 P9010//调用钻孔子程序，加工圆周等分孔 N30 Z20//抬刀 N40 G00 G90 X0 Y0//返回加工坐标系零点N50 M30 程序结束 设置G54：X=-400，Y=-100，Z=-50 。变量#500～#507可在程序中赋值，也可由MDI方式设定 。

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