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数控编程入门编写程序，数控编程入门

经验分享睿知

1，数控编程入门这要看你学到什么程度了，如果只是简单的编程操作，两个月就可以搞定；但是如果要学的深一些，如宏程序，就得再延长时间，而且还得基于数学几何基础上；若想实际加工操作不成问题，你还得学习工艺 ， 比如机床的选择、材料的选择、刀具的选择、转速的选择、进给的选择等等，这里面还包括一些选择，如材料的选择里面包括切削液的选择什么的，有些还是学不来的 ， 得靠经验，弟兄 ， 你放心啦，数控不学时看起来很难，等你学进去就不觉得难了，只是觉得很深?。〖佑桶蓗~~~~~~不知道你有电脑没，编程的书都一样的 ， 看你想学哪一方面的（车、铣）编程其实就是指令的运用 。你下一个数控加工仿真软件 。你是学机电的，学编程还是挺容易的 。关键你有没有加工的经验 ， 比如车削速度、进给量 。材料不同，刀具不同，这些参数都不一样的 ， 这需要经验 。
2，数控编程初学者怎样入门不知到您有没有机械加工经验，如果有过普通机床的加工经验，学习数控就相对容易多了建议您从数车学起 。一：学校系统的培训入门，那没什么说的了（也推荐这种，其他只是大多工艺不同，一些编程代码不同，但大多编程原理和代码都是相同的，这样的话接触学习其他数控床子也就简单容易的多）二：您在工厂可以向一些数控床子的操作者学 ， 买些书本自己看，看不懂就问，争取调到这个岗位上，现在一些年轻人在编程上比一些老师傅强，不要不好意思，可以用你的加工经验进行交流…关于编程软件 ， PLC是不推荐没有基础的自学，自学的话一些信息不能保证其准确，在以后使用中很容易出事的…另外也不要有：我干过这么多床子，这个也简单 。但是要有这种自信！还有在自己不确定一些机床按键功能时，请不要乱按…我给你编程资料，需要联系ug数控编程入门：一、学些有关数控指令；二、学习识别机械制图；三、学习相关刀具知识；四、学会三维图的基本画法 。UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件UG NX，进行数控机床的数字程序的编制 ， 简称CAM 。数控机床没有程序是不能运动的 。需要专业人员利用专业软件工具 ， 根据产品的形状编制程序 。UG编程就是指数控机床的程序编制 。UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案 。UG CAM是整个UG系统的
3，数控车床编程代码该怎样入门数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14。M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 G 代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ；U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G97 以转速 进给 G98 以时间进给 G73 循环 G80取消循环 G10 00 数据设置 模态 G11 00 数据设置取消 模态 G17 16 XY平面选择 模态 G18 16 ZX平面选择 模态 G19 16 YZ平面选择 模态 G20 06 英制 模态 G21 06 米制 模态 G22 09 行程检查开关打开 模态 G23 09 行程检查开关关闭 模态 G25 08 主轴速度波动检查打开 模态 G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态 G27 00 参考点返回检查 非模态 G28 00 参考点返回 非模态 G31 00 跳步功能 非模态 G40 07 刀具半径补偿取消 模态 G41 07 刀具半径左补偿 模态 G42 07 刀具半径右补偿 模态 G43 17 刀具半径正补偿 模态 G44 17 刀具半径负补偿 模态 G49 17 刀具长度补偿取消 模态 G52 00 局部坐标系设置 非模态 G53 00 机床坐标系设置 非模态 G54 14 第一工件坐标系设置 模态 G55 14 第二工件坐标系设置 模态 G59 14 第六工件坐标系设置 模态 G65 00 宏程序调用 模态 G66 12 宏程序调用模态 模态 G67 12 宏程序调用取消 模态 G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态 G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态 G76 01 精镗循环 非模态 G80 10 固定循环注销 模态 G81 10 钻孔循环 模态 G82 10 钻孔循环 模态 G83 10 深孔钻孔循环 模态 G84 10 攻螺纹循环 模态 G85 10 粗镗循环 模态 G86 10 镗孔循环 模态 G87 10 背镗循环 模态 G89 10 镗孔循环 模态 G90 01 绝对尺寸 模态 G91 01 增量尺寸 模态 G92 01 工件坐标原点设置 模态G. M, T S数控铣床 。程序编程：1）文件名必须以字母“O”开头 。2）程序必须以“%”开头 3）主程序以F3 结束程序 4）编辑程序F2 5）保存程序F4数控车床 ，  不好意思，这个和铣床差不多。。首先，要树立一个观念：想学好数控，必须对数控感兴趣 。其次再谈如何学数控 ， 1.针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的G、M代码，这很重要 。2.记熟了这些代码，并知道什么时候采用什么代码，你就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度 。3.方便的东西懂得了多了 ， 你可以试着加工一些简单的零件 ， 这样一来，理论实际相结合 这样很轻松的就学好数控了如有不懂，我是从事数控加工几年的经验了，可以相互学习 。。【数控编程入门编写程序，数控编程入门】
4，数控机床入门编程不同控制系统的数控冲床，其数控编程指令是不相同的 。下面以“GE-FANUC”系统为例，介绍数控冲床的加工编程 。数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图 ， 放入X、Y坐标系的第一象限 ， 对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程 。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按启动按钮→加工在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下:(1)冲压顺序应从右上角开始，在右上角结束应从小圆开始，然后是大方孔、切角，翻边和引源等放在最后 。(2)冲压宽度不要小于极厚，并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切 。(3)同样的模具不要选择两次 。(4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口 。(5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲，因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边 。(6)实行步冲时，送进间距应大于冲模宽度的 。常用编程指令的用法1.模具号指定(TX X X)指定要用的模具在转盘上的模位号 ， 若连续使用相同的模具，一次指令后，下面可以省略，直到不同的模具被指定 。例如1、模具号指定(TX X X)指定要用的模具在转盘上的模位号，若连续使用相同的模具，一次指令后，下面可以省略，直到不同的模具被指定.例如:G92X1830.0Y1270.0;机床一次装夹最大加工范围为1 830 mmX 1 270 mmG90X500.0Y30.0T102; 调用102号模位上的冲模，在(500. 300)位置冲孔G91X5O.0在X方向再移动50 mm.用同一冲模冲孔G90X700.0Y450.0T201; 在(700 ， 450)位置，调用201号模位上的冲模冲孔在最前面的冲压程序中，一定要写入模具号 。2、圆周上等分孔的循环(G26) 指令格式为:G26 I-j-K_TXXX;圆周极坐标编程，以当前位置或G72指定的点为圆心，在半径为i的圆弧上，以与X轴成角度J的点为冲压起始点，以冲制κ个将圆周等分的孔 。I:其取为圆弧半径,为正数 。J：其取值为冲压起始点的角度 。逆时针方向为正，顺时针方向为负 。K：其取值为冲孔个数 。如图5-2所?。?孔的冲压加工指令为:G72 G90 X300.0 Y250.0G72定义图形基准点(300. 250)作为圆心G26 180.0 J45.0 K6 T203;圆周极坐标编程，以基准点为圆心 ， 采用203号冲模(直径为10 mm的圆形冲头)在半径为80mm的圆周上 ， 以与X轴成45 。角的点为冲压起始点，冲制6个将四周等分的孔如果要在图形基准点(300. 250)冲孔时，则省去G72，并将T203移至上面一条程序，该图形的终止点和起始点是一致的 。3、夹爪自动移位(G27)要扩大加工范围时，写入G27和X方向的移动量 。移动量是指夹爪的初始位置和移动后位置的间距 。例如，G27 X-500.0执行后将使机床发生的动作为:(1)材料固定器压住板材，夹爪松开 。(2)滑座以增量值移动-500 mm 。(3)夹爪闭合，材料固定器上升，释放极材 。材料固定器和滑座的位置 。关系如图5a所示 。楼主想学更多的数控编程技术请登录 http://www.xszjx.com 资料很全面请采纳答案，支持我一下 。你现在学的这些内容是操作机床的一些基本知识，如果你想正常操作机床就必需要看的懂图纸，看懂了图纸你才能做出一个机件 。而制作机件就需要用到车工技术、极限配合和钳工技术 。所以你现在学的东西很有用的 。下面我来给你说明别的问题：数控技术是比较大的一个学科，原来数控编程一般是用汇编语言来写的，现在多用面向对象语言编写，比如vc++ 。你可以先学点儿c语言基?。乇喑逃幸恍┕丶适怯⑽牡ゴ?nbsp;， 不过比较简单，有点儿基础的都可以看的懂 。

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