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cnc编程常用代码，华中数控编程常用的代码有哪些

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1，华中数控编程常用的代码有哪些经过这段时间的学习,我将数控编程的常用指令总结如下: (如有错误和缺漏望朋友们指正) 1、 M代码及功能 M00 程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转启动M04 主轴反转启动 M05 主轴停止转动 M07 切削液打开 M08 切削液打开 M09 切削液停止 M30程序结束并返回程原点M98 调用子程序 M99 子程序结束 2、S 主轴功能 其后数据表示主轴转速 单位：米/分钟F 进给功能 其后数据表示进给速度 单位：毫米/分钟（G94）毫米/转（G95）T 刀具功能 其后用4位数字分别表示刀具号和刀具补偿号 2、 G代码及功能 G00 快速定位 G01 直线插补 G02 顺圆插补 G03 逆圆插补 G04 暂停 G20 英寸输入 G21 毫米输入 G28返回刀参考点 G29 由参考点返回 G32 螺纹切削 G36 直径编程 G37 半径编程 G40刀尖半径补偿取消 G41 左刀补 G42 右刀补G54、G55、G56、G57、G58、G59 坐标系选择 G65 宏指令简单调用 G71 外径/内径车削复合循环 G72端面车削复合循环 G73 闭环车削复合循环 G76 螺纹切削复合循环 G80外径/内径车削固定循环 G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90绝对编程G91相对编程 G92 工件坐标系设定 G94 每分钟进给 G95 每转进给 G96、G97 恒线速度进给（以上指令都是华中数控车床编程常用指令）4到办公室来告诉你
2，请问常用的数控车床编程代码有哪些M03 主轴正转；M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转；M04主轴逆转；M05主轴停止；M11 M15主轴切削液停；M25 托盘上升；M85工件计数器加一个；M19主轴定位；M99 循环所以程式；G 代码；G00快速定位；G01主轴直线切削；G02主轴顺时针圆壶切削；G03主轴逆时针圆壶切削；G28 U0W0 ；U轴和W轴复归；G41 刀尖左侧半径补偿；G42 刀尖右侧半径补偿；G97 以转速 进给；G98 以时间进给；G73 循环 。数控车编程常用11种代码经过这段时间的学习,我将数控编程的常用指令总结如下: (如有错误和缺漏望朋友们指正) 1、 m代码及功能 m00 程序停止 m02 程序结束 m03 主轴正转启动 m04 主轴反转启动 m05 主轴停止转动 m07 切削液打开 m08 切削液打开 m09 切削液停止 m30程序结束并返回程原点 m98 调用子程序 m99 子程序结束 2、s 主轴功能 其后数据表示主轴转速 单位：米/分钟 f 进给功能 其后数据表示进给速度 单位：毫米/分钟（g94）毫米/转（g95） t 刀具功能 其后用4位数字分别表示刀具号和刀具补偿号 2、 g代码及功能 g00 快速定位 g01 直线插补 g02 顺圆插补 g03 逆圆插补 g04 暂停 g20 英寸输入 g21 毫米输入 g28返回刀参考点 g29 由参考点返回 g32 螺纹切削 g36 直径编程 g37 半径编程 g40刀尖半径补偿取消 g41 左刀补 g42 右刀补 g54、g55、g56、g57、g58、g59 坐标系选择 g65 宏指令简单调用 g71 外径/内径车削复合循环 g72端面车削复合循环 g73 闭环车削复合循环 g76 螺纹切削复合循环 g80外径/内径车削固定循环 g81 端面车削固定循环 g82 螺纹切削固定循环 g90绝对编程 g91相对编程 g92 工件坐标系设定 g94 每分钟进给 g95 每转进给 g96、g97 恒线速度进给 （以上指令都是华中数控车床编程常用指令）【cnc编程常用代码，华中数控编程常用的代码有哪些】
3 ， cnc编程一些常用的GM代码有哪些关于 M 指令和 G 代码G 代码G00快速定位G01主轴直线切削G02主轴顺时针圆壶切削G03主轴逆时针圆壶切削G04 暂停G04 X4 主轴暂停4秒G10 资料预设G28原点复归G28 U0W0 ；U轴和W轴复归G41 刀尖左侧半径补偿G42 刀尖右侧半径补偿G40 取消G97 以转速 进给G98 以时间进给G73 循环G80取消循环 G10 00 数据设置 模态G11 00 数据设置取消 模态G17 16 XY平面选择 模态G18 16 ZX平面选择 模态G19 16 YZ平面选择 模态G20 06 英制 模态G21 06 米制 模态G22 09 行程检查开关打开 模态G23 09 行程检查开关关闭 模态G25 08 主轴速度波动检查打开 模态G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态G27 00 参考点返回检查 非模态G28 00 参考点返回 非模态G31 00 跳步功能 非模态G40 07 刀具半径补偿取消 模态G41 07 刀具半径左补偿 模态G42 07 刀具半径右补偿 模态G43 17 刀具半径正补偿 模态G44 17 刀具半径负补偿 模态G49 17 刀具长度补偿取消 模态G52 00 局部坐标系设置 非模态G53 00 机床坐标系设置 非模态G54 14 第一工件坐标系设置 模态G55 14 第二工件坐标系设置 模态G59 14 第六工件坐标系设置 模态G65 00 宏程序调用 模态G66 12 宏程序调用模态 模态G67 12 宏程序调用取消 模态G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态G76 01 精镗循环 非模态G80 10 固定循环注销 模态G81 10 钻孔循环 模态G82 10 钻孔循环 模态G83 10 深孔钻孔循环 模态G84 10 攻螺纹循环 模态G85 10 粗镗循环 模态G86 10 镗孔循环 模态G87 10 背镗循环 模态G89 10 镗孔循环 模态G90 01 绝对尺寸 模态G91 01 增量尺寸 模态G92 01 工件坐标原点设置 模态M03 主轴正转M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转M04主轴逆转M05主轴停止M10 M14。M08 主轴切削液开M11 M15主轴切削液停M25 托盘上升M85工件计数器加一个M19主轴定位M99 循环所以程式
4，数控编程最常用的指令代码有哪些最低0.27元/天开通百度文库会员 ， 可在文库查看完整内容>原发布者:仁欢1辅助功能M代码1.1　G指令附录表目前可以使用的数学函数有：G00M03T0101N1S1000G01M04G02M05G03M08G32M09G90M30G92G94数控精加工基本就这些了更深的建议阅读说明书下面的一部分你可以看看，是FANUC系统加工中心和数控车床的的，数控车的和加工中心有部分指令不一样，还有很多暂时没上传 ， 你可以上这个网址看看有没有能用到的，www.busnc.com/prog/che/1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面 ， 数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面 5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回，与G28配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给7、G43、G44、G49长度补偿G43：长度正补偿G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿8、G32、G92、G76 ， G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环9、车削加工：G70、G71、72、G73G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环10、铣床、加工中心：G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环G85：铰孔 G80：取消循环指令11、编程方式G90、G91G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程12、主轴设定指令G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止14、切削液开关 M07、M08、M09M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关15、运动停止 M00、M01、M02、M30M00：程序暂停M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束 ， 指针返回到开头16、M98：调用子程序17、M99：返回主程序

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