1 , fanuc加工中心怎么修改轴的快速移动参数你得将写参数保护打开你想改G00的速度?你妈坑爹啊 你要是改了以后机器的电机以及丝杆达不到 你就是坑爹 害人 把机器都捣鼓坏了 还嫌弃机器质量不行 G00是丝杆的螺距跟电机的转速有关系的不能随便改动的 我们的机器有个客户乱改 最后废了 还让我们赔 一去看 G00的速度改了 不予赔偿 他就sb了MDI方式下打开坐标系页面,按下“设定”软体键后,将“参数可写入”打开 。打开参数页面 , 搜索1420,下面的X,Y,Z就是你要改的速度数值你好!你想改G00的速度?你妈坑爹啊你要是改了以后机器的电机以及丝杆达不到 你就是坑爹 害人 把机器都捣鼓坏了还嫌弃机器质量不行G00是丝杆的螺距跟电机的转速有关系的不能随便改动的我们的机器有个客户乱改 最后废了 还让我们赔 一去看 G00的速度改了 不予赔偿 他就sb了仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢 。轴快速移动速度尽量不要去改,改多了对丝杠什么的有很大影响,机床寿命也会减少的
2,加工中心a轴可以改速度吗可以 。叶片是用于航空、航天发动机的重要部件,往往具有较为复杂的结构 。叶片的铣削工艺比较成熟,大多采用四轴联动加工中心完成 。而绝大多数四联动加工中心有共同的弱点,a轴旋转速度低,精加工叶身时,采用机床a轴连续旋转的四轴联动加工,加工效率较低 。针对现有技术中的上述问题,本发明旨在提供一种基于四轴联动加工中心加工叶片的方法,解决现有的四联动加工中心加工叶片效率低下的问题 。
3,fanuc加工中心参数找相同机器对战下,改了就行了ISO下面是1,其余全部是0即可!付费内容限时免费查看回答第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (6) 深孔排屑 (G83) 书写格式: G83 X Y Z Q__R__F__ ; 以上指令指定钻深孔循环 。Q 是每次 切削量,用增量值指定 。在第二次及以后 切入执行时,在切入到 d mm( 或 in) 的位置 ,快速进给转换成切削进给 。指定的 Q 值 是正值 。如果指令负值,则负号无效 。d 值用参数 (No.5115) 设定 。G83 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (7) 攻右旋螺纹 书写格式: G84 X Y Z R F P ; 注 :在 G84 指定的攻螺纹循 环中,进给率调整无效,即使 使用进给暂停,在返回动作结 束之前不会停止 。G84 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (8) 镗削 (G85) 书写格式: G85 X Y Z R F ; 与 G8l 类似,但返回行程中,从 Z →fanuc加工中心如何更改快速进给参数g00的参数1420【加工中心a轴参数设置,fanuc加工中心怎么修改轴的快速移动参数】
4,4轴加工中心a轴怎么设置设置方法是将工作基准面拖直,拖直后的角度就是B坐标的角度将其输入倒工件坐标系中的B坐标 。程序运行时就会自动以工件坐标系为中心旋转加工各部分尺寸 。设置办法A轴为三轴后加在右边的第四轴,面向X轴正向A值为正数时顺时针旋转,A值为负数时逆时针旋转,A60四轴只能顺时针旋转 , A60四轴只能逆时针旋转,即旋转方向由A正负值决定 。但我的后处理处理往复刀路时,往第一个方向时角度A是对的,一但有与第一个方向反旋转时,角度值是错的 。加工中心a轴即4轴,又称B坐标,是绕xy平面旋转的轴 。使用方法是将工作基准面拖直,拖直后的角度就是B坐标的角度将其输入倒工件坐标系中的B坐标 。程序运行时就会自动以工件坐标系为中心旋转加工各部分尺寸 。5 , 五轴加工中心的常规参数内插轴数: 五轴各轴行程 :横向X轴 ≥2440 mm或≤2440mm纵向Y轴 ≥1200 mm或≤1220mm垂直方向Z轴 ≥750 mm或≤750 mmA 轴 +/-100°C轴 +/-225°轴最快移动速度:X轴 26 m/minY轴 60 m/minZ轴15m/min双摆头主轴功率 7.5 kW -15KW五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工 。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以 。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力 。参数行程X行程 可定制Y行程 可定制Z行程 可定制B轴±185°C轴±320°五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标) , 而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工 。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以6,FANUC 0MD系统如何屏蔽第四轴 注是立式加工中心四轴为K参数里面关掉就可以了 。1、检查主轴放大器及其与NC通信的线路(电缆或光缆以及接插件) 2、建议清洗MEM卡,如果无效,可尝试更换该卡 3、机床使用环境是否太潮湿PLC里面关掉就好了 。K参数里面关掉就可以了直接在参数里把A轴屏掉就可以了,很简单的K参数里面关掉就可以了 。1、检查主轴放大器及其与NC通信的线路(电缆或光缆以及接插件)。2、建议清洗MEM卡 , 如果无效 , 可尝试更换该卡。3、机床使用环境是否太潮湿 。当伺服运动超过允许的误差范围时 , 数控系统就会产生位置误差过大报警,包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等 。主要原因:系统设定的允差范围过?。核欧低吃鲆嫔柚貌坏?位置检测装置有污染;进给传动链累积误差过大;主轴箱垂直运动时平衡装置不稳 。扩展资料:前提是系统功能参数一开支持四轴,另外还要设置第四轴伺服参数和修改PMC程序 。在没报警之前检查四轴夹紧放权是否正常,包括其信号压力等 。如果是好的再检查正转时的负载量有多大,如果很大的话可能是机械故障引起 。如果是好的再在监视画面下以最小移动量反转看看动作顺序(包括四轴松开旋转等)和负载量 。查看四轴驱动器上的报警号再查资料 。最笨的方法是拆下4轴里面的伺服电机然后旋转四轴看其动作 。参考资料来源:搜狗百科FANUC 0i-D/0i Mate-D 数控系统
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