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FMEA: FMEA(失效模式和有效性分析)是一种用于确定潜在失效模式及其原因的方法 。一般安全分析技术可分为定性分析和定量分析，故障类型和影响分析(fmea故障模式、影响和危害分析(FMECA)主要用于(ABCE) 。

1、安全 分析方法及特点 Safety 分析方法和特点首先应该依靠safety 分析 technology来评价系统的安全性 。一般安全分析技术可分为定性分析和定量分析 。定性分析能找出系统的危险并估计危险程度；并且定量分析可以计算出事故概率和损失率 。系统安全的具体技术方法分析主要有以下几种:(1)故障树分析(FTA)这种方法起源于1962年贝尔电话研究所 。

也叫故障树分析或事故逻辑树分析 。故障树是一种逻辑树形图，演绎地表示故障事件的原因及其逻辑关系 。上下故障事件是因果关系，通过逻辑与或关系连接 。最后形成一个倒树形 。故障树分析一般要经过几个阶段:资料收集与准备、故障树编制、定性定量分析分析、预防措施制定 。(2)事件树分析(ETA)ETA的理论基础是系统工程的决策理论 。

2、故障模式影响 分析 分析设计产品各部件的潜在失效模式，分析失效模式对设计产品功能的影响，根据失效模式影响的严重程度分为四类(①灾难性、②致命性、③一般、④轻度)，并在分类清单中提出改进对策 。万A根据用户不同有不同的名称 ， 如:设计(Fenn任A)、制作工艺(Buf、田A)、使用日期EA(un Anal Recognition)等等 。需要对系统的任务、功能、工作方法、组件、关系、环境应力概况以及相应的故障检测方法有一定的了解 。

产品定义越清晰，失效模式及其影响越正确 。将分析填入PMEA表，查找最低级别单元的所有潜在故障 。典型EA(失效模式影响分析)表中的项目包括:①产品代码；②产品或功能标志；③功能；④失效模式；⑤失败原因；⑥任务阶段；⑦局部影响、更高层次影响、最终影响；⑧故障检测方法；⑨补偿措施；主治严重程度类别；0条评论 。按各项要求一步一步填人分析 。

3、故障类型和影响 分析(fmea故障模式、影响和危害分析(FMECA)主要用途有(ABCE) 。a .找到单点故障和薄弱环节b .确定故障的危害性c .针对产品的潜在故障模式，通过分析提出可能的预防和改进措施d .消除发现的潜在故障e .综合评估各种可能故障模式的影响分析(FMEA) 。具体内容如下:1 .

使用FMEA，也很容易从逻辑上发现设计中的疏漏和疏忽问题 。2.定性分析方法可用于判断可靠性和安全性，并提出问题和评价其重要性 。FMEA方法不仅用于产品设计、制造和可靠性设计，而且可以将设计与质量管理和可靠性管理有机地联系起来 。因此，规定对系统的评价是非常有益的 。3.在应用中，如果忽略了重要的故障类型，则分析 ， 尤其是预测将是无效的 。
4、 fmeca计算公式【fmeca分析软件】FMEA中的风险序号(RPN)需要在这两种情况下进行整改(其中S为严重程度，O为频率，D为不可检测):当S≥7，RPN≥60时，必须采取改进措施；当S < 7，RPN≥100时，必须采取改善措施 。因为FMEA是NASA开发的，美国和其他国家将继续在其分析模型中使用各种风险系数值 ， FMEA: FMEA(失效模式和有效性分析)是一种用于确定潜在失效模式及其原因的方法 。

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