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物料分析表,仓库物料库存分析表

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A.执行物料 分析:根据生产进度，填写物料 分析，计算所需物料的标准消耗 。b .找出库存，c .找出订货方式:订单订货、定期订货/固定订货D. -0/控制物料使用管理可分为三个阶段:前期物料领用管理、生产过程中的中期使用管理、后期物料退货管理 。

1、生产计划与 物料控制的区别是什么?生产计划(production plan)是关于企业整体生产运作体系的计划，是企业在计划期内应达到的产品品种、质量、产量、产值等生产任务的计划和产品生产进度的安排 。它不是反映一定数量的生产岗位或某条生产线的生产活动，也不是产品生产的细节和某些特定的机器、设备、人力等生产资源的使用安排，而是指导企业在计划期内生产活动的纲领性计划 。一方面，生产计划是指满足客户要求“交期、质量和成本”三要素的计划；另一方面使企业获得适当的利益，对生产“材料、人员、机器设备”三要素的确切准备、分配和使用进行规划 。

物料的控制流程如下:(1)购买物料取决于物料的计划和库存情况 ， 在为生产提供及时、充足的物料的同时，应减少物料仔细区分订单订购、定期订购、定量订购，哪些可以批量采购降价，哪些有季节性差价，哪些采购周期长 。所需到货时间应留有生产余地，一般提前一两天为宜 。

2、生产与 物料控制,这篇说全面了精益生产管理一、生产与物料控制简介什么是生产与物料控制(PMC)？PMC是ProductMaterialControl的缩写，意为生产和物料控制，简称生物控制 。通常分为两部分:PC:生产控制或生产控制 ， 主要功能是生产计划和生产进度控制 。MC: 物料 Control(俗称物料控制)，主要功能有物料计划、请购单、物料排产、物料 Control(不良物料控制和正常进出料控制)等等 。
【物料分析表,仓库物料库存分析表】
1.建立完善的生产和物料控制操作系统(即从销售到出货的整体操作流程) 。2.预测并制定合理的短、中、长期销售计划 。3.提前对自身产能负荷进行详细的分析 ， 建立完善的数据 。4.在生产前期制定完整的月度生产计划(生产主计划)和周生产计划 。5.配合生产计划实现良好物料控制 。6.及时跟进和沟通协调生产进度和物料进度 。

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