国产远程io模块,远程IO模块的通信问题

1,远程IO模块的通信问题应该是总线电缆问题,既然你模块换了电源线换了,终端电阻也换了,其他同样设置的模块都没有问题,说明通讯程序没问题,那只可能是连接的这段总线有问题!可以注意查看以下总线电缆 。也碰到过一次profibus总线电缆外部保护皮破损和屏蔽电缆断裂,造成启动设备时远程模块抗干扰能力降低造成!
2,有什么Zigbee模块适合做远程IO采集zigbee模块是无法实现采集前端AD模拟量数值的 , 前端需要有采集模块才能实现采集AD 。而目前WBee 10XX已经可以远程采集AD模拟量和IO数字量/开关量数据 。有的,比如aw5161p2-2c这个模块有定时采集上传的功能,采集间隔可以设置,还可以设置休眠周期 , 比较好用,不需要二次开发 。【国产远程io模块,远程IO模块的通信问题】
3,海为PLC温湿度模块H04DT如何做远程IO使用海为PLC模块H04DT不带RS485接口,只能挂在主机后面使用,不能做远程IO使用可以用模块H32DT,它带RS485接口,既可以挂在主机后面做扩展模块使用,也可以通过RS485接口做远程IO使用 。H32DT通过并口通信需用FROM指令进行读值模块CR10H~2FH 。如果是小型plc , 你添加的i/o扩展不需要设置任何参数;如果是中型以上的plc,每个i/o模块在不同的插槽上都对应不同的地址,如果在编写好程序的情况下更换模块的插槽位置,那么相关联的i/o模块物理地址都会发生改变 。
4,远程IO与现场总线有什么区别一、简单的讲远程I/O就是具有通信功能的数据采集/传送模块 , 自身没有控制调节功能 。只是将现场数据送到控制中心(比如PLC),或者接受控制中心的数据,对现场设备进行控制 。二、PROFIBUS现场总线是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制技术 。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案 。也就是说 , 远程I/O通过一条通信线与同样连接在现场总线上的PLC等控制器连接 。举例:操作台;操作台按钮、指示灯 。以往都是采用控制电缆和PLC连接 。如果采用了远程I/O,就可以通过一条通信线通过现场总线与PLC连接,节省了布线、节省了PLC自身的I/O点数 。现在工控领域发展以太网已经是趋势,Profinet,Ethercat,Devicenet等基于以太网的现场总线协议应用越来越普及 。IO模块分本地IO和远程IO模块,各主流厂商都有各自的产品 。现在国内有几家公司的模块均可以支持多协议,有效的解决了以往现场布线以及维护麻烦的等痛点,同时节约了成本,提高了通信速率响应时间 。一、简单的讲远程I/O就是具有通信功能的数据采集/传送模块,自身没有控制调节功能 。只是将现场数据送到控制中心(比如PLC) , 或者接受控制中心的数据,对现场设备进行控制 。二、PROFIBUS现场总线是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制技术 。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案 。也就是说,远程I/O通过一条通信线与同样连接在现场总线上的PLC等控制器连接 。举例:操作台;操作台按钮、指示灯 。以往都是采用控制电缆和PLC连接 。如果采用了远程I/O,就可以通过一条通信线通过现场总线与PLC连接,节省了布线、节省了PLC自身的I/O点数 。?相信说到这里远程I/O与现场总线的关系你也该明白了 。可以简单的理解成一样,但又不一样 。分布式i/o指只带i/o模块,通过通信模块和本地的cpu通信 , cpu读取分布式i/o的数值 。远程i/o指远程站点有cpu处理自身i/o,然后将数据通过通信传递给本地cpu一、简单的讲远程I/O就是具有通信功能的数据采集/传送模块,自身没有控制调节功能 。只是将现场数据送到控制中心(比如PLC),或者接受控制中心的数据,对现场设备进行控制 。二、PROFIBUS现场总线是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制技术 。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案 。也就是说,远程I/O通过一条通信线与同样连接在现场总线上的PLC等控制器连接 。举例:操作台;操作台按钮、指示灯 。以往都是采用控制电缆和PLC连接 。如果采用了远程I/O,就可以通过一条通信线通过现场总线与PLC连接,节省了布线、节省了PLC自身的I/O点数 。?相信说到这里远程I/O与现场总线的关系你也该明白了吧 。

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