控制图分析方法

SPC中的控制use控制diagram和分析use控制diagram有什么区别?“分析 Yong 控制图”和“控制 Yong 控制图”的原理是一样的 。如何分别操作...1、控制use控制diagram应该和分析use控制diagram不能相互转换,当分析with控制diagram用于确认过程处于统计控制时,只要扩展分析with控制diagram的限制 , 就可以转化 。

1、2小时掌握10大质量管理工具——(3 控制 chart又称休哈特图,是用统计方法设计的测量、记录、评价和监视过程质量的特征值以判断过程是否处于统计控制状态的图表 。通常情况下控制 graph的横轴总是时间 , 其纵轴可以有多种选择 。比如可以是单个值,也可以是一组平均值;可以是组范围、组标准差等 。控制图是SPC的主要形式之一 。导致质量变异的因素很多,按其对产品质量影响的大小和性质可分为两类:一类是特殊因素;如工艺流程的改变、工具的过度磨损、人员的变动和更换等 。

另一个是随机因素 。如温湿度的细微变化,仪器的轻微震动,原料的细微差异等 。这些因素对产品质量的影响很小,技术上不容易识别,更不可能消除,但如果从根本上改变工艺 , 这种波动会大大减小 。休哈特认为控制图可以用μ 3σ as 控制 limit来建立,以区分特殊因素和随机因素 。(2) 控制判定异常的标准包括“点出界时判定异常”的标准 。控制图有八个判断过程是否受控的标准 。

2、SPC第三讲:有效使用 控制图主讲人:飞影国际录音师罗平老师:中国质量联盟Ares前言:我们以为SPC生产技术员和质检人员收集生产和质检的数据,用Excel数据的分析函数,或者Minitab软件 , 或者JMP软件分析这些数据绘制图表 , 这是SPC吗?但是,如何收集数据,需要什么样的数据?这就是SPC中的难点 。如何组织数据是现实生活中需要注意的问题 。

【控制图分析方法】本文约4800字,阅读时间15分钟 。如果你关注控制 diagram的判别原理,你只能读到第三部分“失控准则” 。上节课,我们学习了绘制控制图的方法,用的是均值极差图 。休哈特采用3Sigma不仅是因为理论,也是因为经济效益 。我们应该在犯第一类错误和犯第二类错误之间找到一个平衡点 。超过3Sigma是小概率事件 。当分布不正态时,数据也是稳健的 。控制 graph上没有置信区间 。

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