数控编程是什么意思,什么是数控编程数控编程是什么数控编程包括那些

1,什么是数控编程数控编程是什么数控编程包括那些可以通过以下方法解决问题:1、数控编程简单的说就是使用数控代码将零件的加工刀具路径表达出来让数控机床完成加工的过程;数控编程主要分为:手工编程和自动编程 。
2 , 什么是数控编程手动编程又是什么最好举个例子数控编程就是用 专门的软件 或 手工计算 编写出模具的加工程序,然后在数控机床(“加工中心”“数控铣床”“线切割机”等机床)上进行加工.手动编程就是“手工计算编写加工程序” 。当然现在大多数都用专门的软件进行编写程序(比如“UG”“Cimatron”等编程软件)其实编程涉及“造型”跟“编写刀路”两部分 。“造型”是编造模具的加工形状,“编写刀路”就是在造型的基础上进行编写具体的加工程序(俗讲"刀路")工作平台上的话,呵呵 就是前面我提到的数控机床 给你看图吧 (加工中心)(线切割机)还有其他的像数控车床你可以再去搜索下是什么一种性质,我也说不上来 , 个人认为就是以加工模具为最终目的,呵呵!你是新手的话 建议你先去技校学下系统的数控编程,呵呵!自己看
3,数控编程是什么数控加工机床与编程技术两者的发展是紧密相关的 。数控加工机床的性能提升推动了编程技术的发展,而编程手段的提高也促进了数控加工机床的发展,二者相互依赖 。现代数控技术正在向高精度、高效率、高柔性和智能化方向发展,而编程方式也越来越丰富 。数控编程可分为机内编程和机外编程 。机内编程指利用数控机床本身提供的交互功能进行编程,机外编程则是脱离数控机床本身在其他设备上进行编程 。机内编程的方式随机床的不同而异,可以“手工”方式逐行输入控制代码(手工编程)、交互方式输入控制代码(会话编程)、图形方式输入控制代码(图形编程),甚至可以语音方式输入控制代码(语音编程)或通过高级语言方式输入控制代码(高级语言编程) 。但机内编程一般来说只适用于简单形体,而且效率较低 。机外编程也可以分成手工编程、计算机辅助apt编程和cad/cam编程等方式 。机外编程由于其可以脱离数控机床进行数控编程,相对机内编程来说效率较高 , 是普遍采用的方式 。随着编程技术的发展 , 机外编程处理能力不断增强,已可以进行十分复杂形体的数控加工编程 。在20世纪50年代中期,mit伺服机构实验室实现了自动编程 , 并公布了其研究成果 , 即apt系统 。60年代初,apt系统得到发展,可以解决三维物体的连续加工编程,以后经过不断的发展,具有了雕塑曲面的编程功能 。apt系统所用的基本概念和基本思想,对于自动编程技术的发展具有深远的意义,即使目前,大多数自动编程系统也在沿用其中的一些模式 。如编程中的三个控制面:零件面(ps)、导动面(ds)、检查面(cs)的概念;刀具与检查面的on、to、past关系等等 。随着微电子技术和cad技术的发展,自动编程系统也逐渐过渡到以图形交互为基础的、与cad集成的cad/cam系统为主的编程方法 。与以前的语言型自动编程系统相比,cad/cam集成系统可以提供单一准确的产品几何模型,几何模型的产生和处理手段灵活、多样、方便,可以实现设计、制造一体化 。【数控编程是什么意思,什么是数控编程数控编程是什么数控编程包括那些】
4,什么是数控编程谁给我说说数控编程是指 从零件图样的分析到制成控制介质的全过程.数控编程,分为手动编程和自动变成两种 。手动编程一般用于简单的,自己变成;自动变成是很复杂的,要用到计算机软件,比如ug,mastercam...编程 。编程就是对机床输入命令,让机床按照你的意思对零件进行加工!数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切 。有手工编程和自动编程两种方法 。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程 。数控编程分为手工编程和自动编程.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成 。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序 , 经过处理后生成加工程序,称为自动编程 。随着数控技术的发展,先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能 , 而且为编程提供了扩展数控功能的手段 。FANUC 6M数控系统的参数编程,应用灵活 , 形式自由,具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,使加工程序简练易懂 , 实现普通编程难以实现的功能 。数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言",但有一点不同的是,现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场.数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度,也就是说,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以,当我们要对一个毛坯进行加工时,首先要以我们已经拥有的数控机床的数控系统编程.虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.数控编程的定义:具体地说,数控编程是指根据被加工零件的图纸和技术要求、工艺要求,将零件加工的工艺顺序、工序内的工步安排、刀具相对于工件运动的轨迹与方向、工艺参数及辅助动作等 , 用数控系统所规定的规则、代码和格式编制成文件,并将程序单的信息制作成控制介质的整个过程 。5,数控编程概念数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切 。有手工编程和自动编程两种方法 。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程 。数控编程分为手工编程和自动编程.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成 。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序 , 经过处理后生成加工程序,称为自动编程 。随着数控技术的发展,先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能 , 而且为编程提供了扩展数控功能的手段 。FANUC 6M数控系统的参数编程 , 应用灵活,形式自由,具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,使加工程序简练易懂,实现普通编程难以实现的功能 。数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言",但有一点不同的是,现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场.数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度,也就是说,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以,当我们要对一个毛坯进行加工时,首先要以我们已经拥有的数控机床的数控系统编程.虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.数控编程的定义:具体地说,数控编程是指根据被加工零件的图纸和技术要求、工艺要求,将零件加工的工艺顺序、工序内的工步安排、刀具相对于工件运动的轨迹与方向、工艺参数及辅助动作等,用数控系统所规定的规则、代码和格式编制成文件,并将程序单的信息制作成控制介质的整个过程 。一.G代码(准备功能)1.1机械坐标系与机械座标点的设定数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控工件坐标系设定 G50最快速移动 G00 G001.1普通加工(直线插补,圆弧插补,车螺纹)数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控直线插补 G01 G01圆弧插补 G02/G03 G02/G03车螺纹 G32 G761.2固定循环或复合循环数控车床 华中世纪星 FANUC西门子 广东数控外圆车销固定循环 G71端面车销固定循环 G90螺纹车销固定循环1.3调用宏程序数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控二.M代码(辅助功能)2.1主轴正反转与停止数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控横轴?。谥谥帷 。?主轴正转 M03主轴反转 M04主轴停止 M052.2冷却液开关数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广数控冷却液开 M07 M08冷却液关 M092.3调用子程序应用M98调用子程序M99子程序结束数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控切刀切槽 G75进给量 R切削速度 F认识数控编程——数控编程的概念我们都知道,在普通机床上加工零件时,一般是由工艺人员按照设计图样事先制订好零件的加工工艺规程 。在工艺规程中制订出零件的加工工序、切削用量、机床的规格及刀具、夹具等内容 。操作人员按工艺规程的各个步骤操作机床,加工出图样给定的零件 。也就是说零件的加工过程是由人来完成 。例如开车、停车、改变主轴转速、改变进给速度和方向、切削液开、关等都是由工人手工操纵的 。在由凸轮控制的自动机床或由仿形机床加工零件时,虽然不需要人对它进行操作 , 但必须根据零件的特点及工艺要求,设计出凸轮的运动曲线或靠模,由凸轮、靠模控制机床运动,最后加工出零件 。在这个加工过程中,虽然避免了操作者直接操纵机床,但每一个凸轮机构或靠模,只能加工一种零件 。当改变被加工零件时 , 就要更换凸轮、靠模 。因此,它只能用于大批量、专业化生产中 。数控机床和以上两种机床是不一样的 。它是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工 。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等) , 按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件 。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制 。从以上分析可以看出 , 数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作 , 我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的 。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件 。从外观看,数控机床都有CRT屏幕,我们可以从屏幕上看到加工各种工艺参数等内容 。从内部结构来看,数控机床没有变速箱,主运动和进给运动都是由直流或交流无级变速伺服电动机来完成另外 , 数控机床一般都有工件测量系统,在加工过程中,可以减工件进行人工测量的次数 。所以数控机床在各行各业中的使用将来越普及 。由于数控机床要按照程序来加工零件 , 编程人员编制好程序以后,入到数控装置中来指挥机床工作 。程序的输入是通过控制介质来的 。具体的方法有多种,如穿孔纸带、数据磁带、软磁盘及手动输入即MDI 。1、穿孔纸带我国数控机床上常用的控制介质 , 大都是穿孔纸带 。它是把数控程序按一定的规则制成穿孔纸带,数控机床通过纸带阅读装置把纸带上的代码转换成数控装置可以识别的电信号 , 经过识别和译码以后分别输送到相应的寄存器,这些指令作为控制与运算的原始依据 , 控制器根据指令控制运算及输出装置,达到对机床控制的目的 。目前常用的是八单位的穿孔纸带 。2.数据磁带这种方法是将编制好的程序录制在数据磁带上,在加工零件时,再将程序从数据磁带上读出来,从而控制机床动作 。3.软磁盘随着计算机行业的迅速发展 , 使用计算机软磁盘作为程序输入控制介质的越来越多 。编程人员可以在计算机上使用自动编程软件进行编程,然后把计算机与数控机床上的RS—232标准串行接口连接起来,实现计算机与机床之间的通信(或使用数控机床上配备的软盘驱动器) 。这样就不必把程序制成穿孔纸带 , 而是通过通信的方式,把加工指令直接送入数控系统,指挥机床进行加工,从而提高了系统的可靠性和信息的传递效率 。4.MDIMDI即手动数据输入方式 。它是利用数控机床操作面板上的键盘 , 将编好的程序直接输入到数控系统中,并可以通过显示器显示有关内容 。MDI的特点是输入简单,检验与校核、修改方便 , 适用于形状简单、程序不长的零件就是画走刀轨迹 。

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