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法兰克数控机床如何对刀求详细步骤
1.将模式选择旋钮旋至“MDI”(手动数据输入操作)，输入“M03 S400”(转速一般为350-400r/min) 。2.将模式选择旋钮旋转到“手轮”模式，如下图所示。3.按下编辑面板的“POS”键(位置显示键)；然后按“相对”功能键启动主轴。4.然后通过手轮移动刀具使刀具移动到工件右侧(X-)，注意：向下移动时刀具不接触工件的位置)，向下移动刀具直到刀尖边缘低于工件表面(Z-)，向左移动(X)使刀具轻轻接触工件。将刀尖边缘提升到工件表面上方(z) 。图为当前X方向相对坐标。5.输入“X”键，然后按“零”功能键。x归零后如图所示。6.将刀具移动到工件左侧(X)，向下移动刀具，直到刀尖边缘低于工件表面(Z-)，向右移动(X-)，使刀具轻轻接触工件。将刀尖边缘提升到工件表面上方(z) 。记录此时屏幕上显示的X相对坐标，如62.7，将该值除以2 。7.调整手轮比率，将刀具移动到相对坐标X=31.35所示的位置。8.按OFS设置键(全称：偏置设置，参数设置显示键)，然后按坐标系功能键，将光标移动到G54的X位置，输入X0 。9.按下“测量”功能键，G54中的X值将发生变化。图中X=-374.798是X方向上工件原点相对于机床原点的坐标值，如下图所示。

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首先对准零件的中心，然后用基准刀接触零件的表面。此时在坐标G54中测量Z0(相对坐标中Z归零)，后面的刀都依次对着零件表面。(如果相对位置没有零点，对刀时看绝对坐标中的数值)
法兰克数控车床如何对刀？
数控车床一般采用试切法对刀。下面介绍对刀试切法的操作步骤：一、准备过程：接通机床电源，接通系统电源，切换到手动模式。安装工件和工具，并启动主轴。2.X方向对刀：(如果是1号刀具)移动刀具，沿Z方向进给，转动刀具外圆(或内孔)，停止主轴，测量被加工零件的直径。如果是X31.35，按[ofsetSETTING]按钮，按[Correction]和[Shape]，移动光标到1号刀具补偿位置，输入刚才的测量值X 。3.Z方向对刀：移动刀具，沿X方向进给，转动刀具端面，停止主轴，测量被加工零件与编程原点在Z方向的距离。如果恰好与编程原点重合，按下[ofsetSETTING]按钮，按下[Correction]和[Shape]，将光标移动到1号刀具设定位置，输入刚才测量的Z0值，按下[Measure]软键。以下是FANUC系统的MDI面板图。

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FANUC加工中心应该先将X\Y\Z轴设置为零！然后看看你的零点设置在哪里(通常零点在工装表面或工件的总高度)然后用手动模式降低Z轴！只需下降到工装表面，然后查看此时POS位置的绝对坐标，然后将Z轴的编号输入到刀具补号中！
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