手工制作灯笼步骤做法如何制作做变速器，用筷子做的手工制作品 _睿知

如何制作变速器模型我用一个小电机做的
如果电机的输出通过一个变速器，你自己做起来就不容易了。毕竟要加工齿轮什么的。建议你去网上了解一下，买成品。如果你想改变电机的转速，那就简单多了，设置一个电路就可以解决。

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VB6怎么制作变速齿轮
这个好像有点难，需要控制系统底层。Windows里好像有一个界面可以让你改变程序的运行速度。变速齿轮最早发现这个接口，然后写的。建议用其他语言写！
车载变速器可以自己做吗？
要看是什么样的传输，大部分都做不到，需要的设备太多。从材料开始，到毛坯成型、锻造或铸造，再到机加工、车削、铣削、钻孔、磨削、滚齿、热处理，最后到装配，需要一个漫长的过程。如果只是买标准件组装，可以自己做实验。
【手工制作灯笼步骤做法如何制作做变速器，用筷子做的手工制作品】

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一般变速箱的工艺流程
楔横轧化工厂主要工艺流程楔横轧化工厂主要工艺流程如下：长棒料下料定尺加热轧制空冷正火抛丸矫直检验。各工序的作用解释如下：(1)长棒料。冶金厂生产的棒材一般长度为4 ~ 6 m ，进厂后应进行检验。主要内容包括：化学成分、直径公差和椭圆度、表面缺陷、中心疏松程度等。(2)定尺切割。根据零件的毛坯体积(加上烧损)加上料头损失作为下料体积，定长切割。用剪切机切割的优点是生产率高，断口处无材料损失，缺点是切割口呈马蹄形。所以这种下料只能用于产品两端都要精轧，去掉料头的产品。带锯切割是楔横轧车间的主要切割方式，虽然存在切口损失，但切割质量好。(3)加热。楔横轧车间理想的加热方式是电感应加热。与燃油加热相比，具有不易过热燃烧，产品质量有保证的优点。规模损失小；柔性生产；生产环境好，节省人力和场地；易于实现机械化和自动化生产。因此，如果条件允许，工厂应采用中频电感应加热。(4)碾压。轧制是楔横轧轴类零件的主要工序。轴类零件的成形过程是在这里完成的，所以也是整个生产过程的中心环节。对于碳钢和低合金钢，一般轧制温度为1000 ~ 1200 。对于采用楔横轧工艺制坯，然后锻造零件(如发动机连杆) ，一般在较高温度下进行轧制，没有特殊要求时在较低温度下进行轧制。轧机的生产率一般为每分钟6 ~ 12件(或对) 。(5)空气冷却。大多数轧件在轧制后进行空气冷却。风冷可以验货后交付用户，也有需要常态化交付的。大部分是空冷再加热正火后交付，但也有轧后余热正火的。(6)正常化。轴类零件毛坯常化一般采用台车式电阻常化炉。正火的主要目的是获得满足切削要求的硬度(一般HB190 ~ 220) 。满足晶粒度等内部结构要求，消除零件内应力。(7)喷丸清理。A级轴类零件大多采用喷丸清理。主要目的是去除氧化皮和其他缺陷(皱纹、毛刺等) 。)在轧制正火后轧件表面形成，减少切削时的刀具磨损；二是暴露轧件表面缺陷，为检查轧件质量提供条件。(8)拉直。对于楔横轧轴类零件，尤其是细长轴类零件，在加热、轧制、冷却和正火处理过程中不可避免地会产生弯曲变形，因此通常需要进行工艺修正。一般将V型铁放在小型压力机的工作台上，通过人工操作将冷却后的轧件矫直。(9)检查。轧件质量检验的目的是确保产品质量符合技术标准
大轮子的周长和小轮子的周长不一样。画一条垂直于两个轮子的直线。大轮子转动时，带动的是直线。大轮子转一圈，直线就走大轮子周长的距离。小轮也会转动大轮的圆周。会转的更多。当发动机转速不变时，大轮配小轮或小轮配大轮会有加速或减速的效果。