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锅炉的常见故障以及排除方法 锅炉故障原因现象处理方式

维修知识

1、锅炉满水事故产生原因？处理方法？?   原因：运行人员对水位监视不认真，导致误判断、误操作 。水位表指示错误，给水装置故障等 。处理方法：冲洗水位表正确判断 。轻满水时，调节给水阀门使其恢复正常 。严重满水时，应紧急排水，如继续恶化则应停炉 。
2、锅炉水发生异常时应怎样紧急处理【锅炉的常见故障以及排除方法 锅炉故障原因现象处理方式】   处理：①当锅炉汽压正常，给水压力正常，汽包水位超过＋mm经判断确属满水时，立即查明原因 。②若因给水自动失灵而影响水位时，立即改自动为手动，关小调整门减少给水 。如水位继续升高，开启事故放水门放水 。③若汽包水位仍上升超过＋mm时关小或关闭给水门（停止给水时开省煤器再循环门），加强放水 。④根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门 。⑤如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位 。因给水压力异常引起水位升高时，立即与汽机尽快恢复正常 。锅炉水位异常现象：①水位报警器报警，高水位信灯亮;②电接点水位计指示灯正值全亮;③汽包水位高于最高可见水位;④给水流量不正常地大于蒸汽流量;⑤蒸汽含盐量增大;⑥过热汽温下降;⑦严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽 。原因：①给水自动失灵，给水调节装置失灵 。②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作 。③给水压力忽然升高 。④运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作 。处理：①当锅炉汽压正常，给水压力正常，汽包水位超过mm经判断确属满水时，立即查明原因 。②若因给水自动失灵而影响水位时，立即改自动为手动，关小调整门减少给水 。如水位继续升高，开启事故放水门放水 。③若汽包水位仍上升超过mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门)，加强放水 。④根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门 。⑤如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位 。因给水压力异常引起水位升高时，立即与汽机尽快恢复正常 。⑥故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行 。锅炉缺水：现象：①水位报警器报警，低水位信灯亮 。②电接点水位计负值指示灯全亮 。③汽包水位低于最低可见水位 。④给水流量不正常地小于蒸汽流量 。⑤过热蒸汽温度升高 。原因：①给水自动失灵 。②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作 。③锅炉负荷骤减 。④给水泵故障使给水压力下降 。⑤锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大 。⑥水冷壁或省煤器管破裂 。⑦运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作 。处理：①当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量 。②若水位继续下降到mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷 。③如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水 。④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门 。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位 。⑤如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力 。水位不明：1、在汽包水位计中看不见水位，用电接点水位计也无法判明时，立即停炉并停止向锅炉上水 。2、停炉后按下列方法查明水位：①缓慢开启水位计的放水门，注意观察水位计中有水位出现时，表示轻满水，按轻满水处理 。②若看不见水位线下降，关闭汽门，关闭放水门，注意观察水位 。水位计有水位出现表示轻缺水，按轻缺水处理 。③如仍不见水位线，关闭水门，再缓慢开启放水门，水位计中有水位线出现表示严重满水，无水位线出现表示严重缺水，此时按严重满水或严重缺水处理 。汽包水位计损坏：1、汽包水位计损坏时，立即将损坏的水位计解列，关闭汽门、水门，开启放水门，用另一台水位计监视水位 。2、当汽包水位计都损坏时，具备下列条件允许锅炉继续运行2小时 。①给水自动调节可靠;②水位报警器良好;③两只电接点水位计指示正确，并在四小时内曾与汽包水位计校对过 。④采取紧急措施，尽快修复汽包水位计 。3、保持锅炉负荷稳定 。分钟 。汽水共腾：1、现象：①汽包水位计剧烈波动，严重时水位计中看不清水位 。②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽 。③蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高 。2、原因：①炉水质量不合标准，悬浮物含盐量过大 。②未按规定进行排污 。③连排开度过小或未开 。④负荷大幅度增加 。⑤汽包水位保持过高 。3、处理：①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定 。②开足连续排污，必要时开启事故放水门及定排，加强进水放水，维持水位略低于正常值 。③停止加药 。④开启过热器疏水门，并通知汽机加强疏水 。⑤通知化验人员化验炉水，采取措施，改善水质 。⑥在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷 。⑦故障消除后，须冲洗水位计如已有水处理设备，可找一下操作说明 。如无水处理设备，可根据锅炉用水水质选择炉内加药处理或炉外处理 。炉外处理根据锅炉用水水质及锅炉用途也有软化、氢钠联合软化、部分软化、除氧等等 。提供信箱要可发给你详细资料 。不过一般可能是要会化验及操作水处理设备 。要了解相关知识，可以参考水处理技术书籍，全在这儿：碱性太大应该及时排放和补水，以降低锅炉水的碱性只要您了解并提供给我们技术部以下参数，就可以较准确的选择适合贵单位系统设备所要的软化器了 。◇ 1．首先您要提供所需要使用软化水的系统是：工艺用水？采暖？冷却补水？蒸汽锅炉？钢铁冶炼行业？化工制药行业？◇ 2．系统用水时间：明确运行时间/小时用水量/平均值/峰值流量/ 用户是否需要连续供水？若需要则选择单阀双罐或双控双床系列，否则可选单阀单罐系统 。◇ 3．源水总硬度？：水源是市政自来水？地下水？地表水源（江,河,湖水）您需提供使用地区的原水硬度 。对一定型的软水器来说水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而来导致再生频繁 。对树脂的使用寿命不利 。为避免这种情况出现，应加大树脂体积，这意味着选用加大型的软水器 。如果您不了解所用水源的水质情况，您可以委托给我的分析实验室，我们提供免费的常规水质分析 。◇ 4、 所需的软水单位流量（吨/小时） 。这由用户设备的性质和要决定，以此选定标准型的软水器；◇ 5、周期制水量的设定在软水器型设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨） 。软化设备选型须知◇ 1、控制器：完全采用美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀、AQUAMATICYAKE 艾克◇ 2、树脂罐：可供选择：国产RFP罐、金属内衬塑罐（PE内衬） 进口（斯特洛）RFP罐◇ 3、设备运行控制形式： L—流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备 。S—时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生周期为小时 。◇ 4、可供选择的设备组合： ⑴—单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通） 。⑵—单控双床：交替供水，一用一备型 。⑶—双控双床：交替供水，一用一备型 。⑷—双控双床：同时供水，交替再生 。⑸—多控几床：三个以上树脂罐并联使用，适合大型供水系统 。注：应根据所处理的原水硬度值选型 。如属高硬度水（＞8mmol/L时），建议加大一级选型；＞mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法. 我可免费为用户提供常规水质分析，外阜客户可通过邮寄方式 。注：如果您需要经济的选型方案的话，请或传真给我技术部，一定会给您一个满意的回复 。我提供美国PENTAIRFLECK, GE OSMONICSAUTOTROL, AQUAMATIC的集中控制器，多路阀和隔膜阀 。
3、锅炉满水的现象原因及处理   一般满水：液位计水位在规定的最高水位以上，但还能看得见；或水位虽看不见，但用叫满水法后仍可看见水位时，称为一般满水 。(2)严重满水：液位计水位通过叫满水法后仍看不见水位时，称为严重满水 。现象(1)水位计内充满炉水时其颜色发暗 。(2)水位警报器发出高水位呜叫，高水位灯亮报警 。(3)装有过热器的锅炉，过热蒸汽温度下降 。(4)蒸汽带水量增大 。(5)集汽包(分汽缸)中大量存水，疏水器振动，开后全是水 。(6)给水量不正常地大于蒸汽量 。(7)蒸汽管振动，阀门，法兰均有水溢出 。造成满水的原因主要可见两种(1)操作人员失职，违反操作规程，未能对液位计严密观察，致使上水过多 。(2)仪表，设备缺陷所致：如液位计，汽水连管，阀门位置安装不合理，造成假液位(与安装位置过高有关)；液位计冲洗不净时，满水误认为没有水而堆续上水；高水位报譬器失灵；液位计放水阀漏水，水位指示不正确；给水自动调节器失灵；给水阀严重渗漏等等 。锅炉满水(溢水)采取的措施(1)认真冲洗液位计，对照液位与水位的实际位置观察其是否一致 。(2)切换自动给水调节器，改为手动上水 。(3)停止给水，必要时开排污阀放水 。(4)开集汽包下的疏水器，放掉存水 汽包水位高高(＋mm以上 。btg盘汽包水位高报警 。给水流量不正常地大于对应的主汽流量 。主汽温度下降 。严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒白汽 。原因：计算机系统故障 。给水自动失灵，给水泵转速不正常地升高 。水位计或给水流量表指示不正确，运行人员误操作 。电负荷增加太快，使汽压急剧下降 。运行人员疏忽，对水位监视不严，调整不及时 。并网时水位控制太高 。旁路突然开启 。锅炉安全门或电磁泄放阀起座 。处理： 同mft动作处理，设法降低汽包水位至正常值，注意监视汽机上、下缸温差不超过允许值，如满水引起汽轮机进水，则按汽轮机进水处理；查清原因并处理后重新开机 。1一般满水：液位计水位在规定的最高水位以上，但还能看得见；或水位虽看不见，但用叫满水法后仍可看见水位时，称为一般满水 。2严重满水：液位计水位通过叫满水法后仍看不见水位时，称为严重满水 。现象(1)水位计内充满炉水时其颜色发暗 。(2)水位警报器发出高水位呜叫，高水位灯亮报警 。(3)装有过热器的锅炉，过热蒸汽温度下降 。(4)蒸汽带水量增大 。(5)集汽包(分汽缸)中大量存水，疏水器振动，开后全是水 。(6)给水量不正常地大于蒸汽量 。(7)蒸汽管振动，阀门，法兰均有水溢出 。造成满水的原因主要可见两种(1)操作人员失职，违反操作规程，未能对液位计严密观察，致使上水过多 。(2)仪表，设备缺陷所致：如液位计，汽水连管，阀门位置安装不合理，造成假液位(与安装位置过高有关)；液位计冲洗不净时，满水误认为没有水而堆续上水；高水位报譬器失灵；液位计放水阀漏水，水位指示不正确；给水自动调节器失灵；给水阀严重渗漏等等 。锅炉满水(溢水)采取的措施(1)认真冲洗液位计，对照液位与水位的实际位置观察其是否一致 。(2)切换自动给水调节器，改为手动上水 。(3)停止给水，必要时开排污阀放水 。(4)开集汽包下的疏水器，放掉存水 。
4、燃气锅炉常见的故障及处理方法   燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因：(1)气压不足锁定 (2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定 (3)热继电器开路 (4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 排除措施： (1)调整气压至规定值 (2)清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因： (1)电火气量不足 (2)电磁阀不工作(主阀、点火阀) (3)电磁阀烧坏 (4)气压不稳定 (5)风量太大 排除措施： (1)检查线路并修复 (2)换新 (3)调整气压至规定值 (4)减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因： (1)点火变压器烧坏 (2)高压线损坏或脱落 (3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 (4)电极破裂或与地短路 (5)间距不合适 排除措施： (1)换新 (2)重新安装或换新 (3)重新调整 (4)重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因： (1)气压不足,压降太大,供气流量偏小 (2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓 (3)风量太大,出现白气 排除措施： (1)重新调整气压,清理滤网 (2)重新调整 (3) 重新调整5、冒白烟故障原因： (1)风量太小 (2)空气湿度太大 (3)排烟温度较低 排除措施： (1)调小风门 (2)适当减小风量,提高进风温度 (3)采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因： (1)环境温度较低 (2)小火燃烧过程较多 (3)燃气含氢量高,过氧量大生成水 (4)烟囱较长 排除措施： (1)减小配风量 (2)降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因： ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因： ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因： ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因： ()风量太大,出现白气 排除措施： () 重新调整5、冒白烟故障原因： ()排烟温度较低 排除措施： ()采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因： ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵启药业的仪器监测工煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|
5、锅炉燃烧器故障   燃气燃烧器常见故障及排除方法故障现象排除措施1、接通电源，按启动、电机不转(1)气压不满足条件(1)调整气压至规定值(2)电磁阀不严，接头处漏气，检查锁定(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)温控器开路(3)检查温控器是否闭合(4)条件回路至少有一个不成立(4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常，但点不着火(1)燃烧器未接地(1)电路中接入地线(2)电磁阀不工作（主阀、点火阀）(2)换新(3)气压不稳定(3)调整气压至规定值(4)风量太大(4)减小配风，减小风门开度3、点不着火，气压正常，电有不火(1)点火变压器烧坏(1)换新(2)高压线损坏或脱落(2)重新安装或换新(3)间隙过大或过小，点火棒位置相对尺寸(3)重新调整(4)电极破裂或与地短路(4)重新安装或换新(5)间距不合适(5)重新调整4、点着后5ˋS后熄火(1)气压不足，压降太大，供气流量偏小(1)调整气压，清理滤网，增加到燃烧器需要流量(2)风量太小，燃烧不充分，烟色较浓(2)重新调整风燃比(3)风量太大，出现白气(3)重新调整风燃比5、冒白烟(1)风量太大(1)调小风门(2)空气湿度太大(2)适当减小风量，提高进风温度(3)排烟温度较低(3)采取措施，提高排烟温度6、烟囱滴水(1)环境温度较低(1)做好烟囱保温(2)小火燃烧过程较多(2)重新设定温控的设定值(3)燃气含氢量高，过氧量大生成水(3)减小配风量(4)烟囱较长(4)降低烟囱高度(5)排烟温度较低(5)提高炉温7、燃烧器马达不转(1)没有电压(1)接上电路(3)马达失灵(3)修理或更换(4)控制电路中断(4)寻找断开点，接触或断开调节器或监控器(5)燃气输送中断(5)开球阀，清理过滤器(6)接触器不动作(6)手动复位检验(7)热继电器损坏(7)更换热继电器秒后停机(1)空气压力开关失灵(1)更换(2)压力开关受污，管道阻塞(2)清洁(3)电磁阀不密封（只对带有密封检验装置的设备而言）(3)排除不密封的情况9、燃烧器马达运转，但在秒后在预吹扫状态中停机(1)压力开关触点没有接在运转位置（空气压力太小）(1)正确调节压力开关，如果需要，进行更换(2)鼓风机受污，热继动作(2)清洁(3)燃烧器马达旋转方向错误(3)电源换相、燃烧器马达运转，电压加在点火变压器上，没有点火，稍后故障停机(1)点火电极距离太大(1)调节电极间距(2)被污染(2)清洗(3)点火电极或电路接地(3)排除接地，更换受损电极或电缆(4)点火变压器失灵(4)更换点火变压器、马达运转，点火正常，但稍后故障停机(1)电磁阀没有开，因为电磁阀线圈损坏或电缆断裂(1)更换电磁阀或排除电路不通的故障(2)接地线路断开(2)重新检查接地是否完好、在带有密封性检验装置的设备中，燃烧器马达运转，点火正常，但稍后停机（无故障显示）(1)电磁阀不密封(1)排除不密封的情况(2)供气不足(2)提高供气流量(3)过滤器堵塞(3)清洗或更换、燃烧器马达运转，火焰形成正常，但随后故障停机(1)电离电流不稳，太低(1)改变电离电极与火焰盘的位置，并检查连接线路(2)燃气空气混合调节不匀(2)重新调整燃气空气混合(3)点火火花影响到电离电流(3)点火变压器初级线圈更换相线与中线锅炉燃烧器出现熄火故障，可能是某个器件故障，也可能是调整不当所导致的 。需要仔佃检查，判明故障原因，做针对性处理 。关于锅炉燃烧器故障的问题，我看你的描述，每天需要手动复位燃烧机，但是运作是正常的，只是复位部分的问题，建议检查一下通电部分的电磁阀部分，特别是检查电磁阀黑色壳部分里的电磁线圈，是否损坏进行更换，电磁线圈的损坏是会导致通电后无法复位的情况的 。
6、锅炉有哪些常见故障   漏水、不上气、排气孔冒水、水温长时间不上升等常见的故障 。锅炉常见故障维修内容：1、锅炉缺水 。锅炉严重缺水，会造成受压件变形和损坏，发生炉管爆炸，如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故 。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施 。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关 。2、汽水共腾 。汽水共腾的特点：水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击 。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等 。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污 。3、锅炉超压 。锅炉超压运行，轻则引起件变形，连接处损坏：严重时会引起爆炸事故 。发生锅炉超压的主要原因是：司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的 。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压 。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查 。4、炉管爆炸 。炉管爆炸时，有显著的爆破声、喷汽声，同时，水位和汽压下降 。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施 。发生这种情况的一般原因是：水质不良引起炉管结垢或腐蚀；缺水和爆管也可能互为因果 。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故 。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正 。

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