燃气锅炉点火故障处理 锅炉安全门的故障处理

1、工业锅炉用安全阀常见的故障和原因有哪些?处理方法如何?   ??? 开启压力(整定压力)的调整??? 在规定的工作压力范围内,可以通过旋转调整螺杆,改变弹簧预紧压缩量来对开启压力进行调整 。拆去阀门罩帽,将锁紧螺母拧松后,即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高,使阀门起跳一次,若开启压力偏低,则按顺时针方向旋紧调整螺杆;若开启压力偏高,则按逆时针方向旋松之 。当调整到所需要的开启压力后,将锁紧螺母拧紧,装上罩帽 。??? 若所要的开启压力超出了弹簧工作压力范围,则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧,然后进行调整在调换弹簧后,应改变铭牌上的相应数据 。??? 在调节开启压力时,下列几点应加以注意:??? 当介质压力接近开启压力(达到开启压力的 % 以上)时,不应旋转调整螺杆,以免阀瓣跟着旋转,而损伤密封面 。??? 为保证开启压力值准确,调整时用的介质条件,如介质种类、介质温度,应尽可能接近实际工作条件 。介质种类改变,特别是从液相变为气相时,开启压力常有所变化 。工作温度提高时,开启压力则有所降低 。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略大于要球的开户压力值 。排放压力和回座压力的调整??? 开启压力调整好以后,若排放压力或回座压力不符合要,则可以利用阀座上的调节圈来进行调整 。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔中插入一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动 。当调节圈向右作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低;反之,当调节圈向左作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所提高 。每一次调整时,调节圈转动的幅度不宜过大(一般在 %),以防止在调整时阀门突然开启,发生事故 。??? 必须注意,进行安全阀排放压力和回座压力试验,只有当气源的流量大到足够使阀门分不开启时(即达到安全阀的额定排放量时)才有可能 。而通常用来校验安全阀开启压力的试验台容量都很小,这时阀门不可能达到全开启,其回座压力也是虚假的 。在这样的试验台上校准开启压力时,为了使起跳动作明显,通常把调节圈调在比较高的位置,但在阀门的实际操作条件下这是不合适的,必须重新调整调节圈的位置 。??? 铅封??? 安全阀全部调整完毕后,应进行铅封,以防止随意改变已调整好的状况 。安全阀出厂时,除特别指定的情形外,通常是用常温空气按工作压力级的上限(即高压)值进行调整的 。故用户一般需要根据实际工作条件重新加以调整 。然后重新加以铅封 。文章:淘泵网 地址:
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2、余热发电锅炉有哪些不安全门因素   一、 场地要余热发电锅炉是在低于标准大气压的负压环境下运行的,它不会发生爆炸,属于国家的免检产品 。所以在安装时不需要向普通锅炉一样的经过消防部门和技术监督局的认可 。在外形设计上因为设计的非常合理,所以在锅炉的体积上也比其它的锅炉小巧很多,并且真空锅炉都是一次性整体成型的,并没有过多的配件 。所以它不占地方,因为它的安全性高所以它在普通锅炉不能安装的地方如地下室、楼顶,或者是楼层的中间部分,都能进行安装,只要达到消防的要就可以了 。二、 使用过程中需要注意的事项1、余热发电锅炉的制造企业必须保证其出厂的锅炉使用时其系统的状态始终处于真空状态,达到国家质量监督部门要的标准,并且负责告知锅炉的安装都和使用者,锅炉的安全使用方法,如果因为锅炉在运行时没有达到真空状态而出现问题由承担全部的责任 。其次,锅炉的安装单位,再其过程中必须符合提出的安装要 。符合上述要的真空锅炉在安装完成后是不必办理注册手续的 。2、余热发电锅炉是由其生产销售的负责对设备维护并且及时对客户的使用情况进行回访的,它并不需要由质量技术监督部门进行年检 。3、一般的余热发电锅炉都是全自动运行的,不需要配备专人值守 。而且这种锅炉操作简单,只需要在安装由的人员会对用户进行简单的培训,就可以上手操作了,并不需要聘请专门的操作人员 。虽然我很聪明,但这么说真的难到我了
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3、安全阀如何消除故障和日常维护和检查   一、安全阀是承压类特种设备的重要安全附件 安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出 一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值 。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出 。安全阀是锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备 的重要安全附件,是为防止设备在异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置,对设备的安全性和经济性等方面都起着重大作用 。因此,中华人民共和国国务院 令第月 8 日,国家质监总局又颁布了《安全阀安全技术监察规程》第 1 修改单,对安全阀的设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修过程的先进性、实用性及现有规程及管理办法的一致性有规定,并符合和遵照了《特种设备安全 监察条例》的的要,更加确保了安全阀在锅炉、压力容器和压力管道等承压类设备上的安全使用 。二、安全阀铭牌上应载明的内容 在安全阀铭牌上或者安全阀外表面至少有以下内容的明显标志:安全阀制造许可证编及标志,制造单位名称,安全阀结构类型,制造日期及其产品编,公称压力(压力级),公称通径,流道直径或者流道面积,整定压力,阀体材料,额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量 。铭牌应当用耐腐蚀材料制造,而且必须牢固固定在阀体或者阀盖外表面 。三、安全阀常见的故障及消除方法 安全阀故障主要是由于设计、制造、选择或使用不当造成的 。这些故障如不及时消除,就会影响安全阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用 。从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检验、检验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》 。常见的故障及消除方法如下: (一)泄漏 。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏,其原因是阀瓣与阀座密封向之 间有脏物,可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去 。密封面损伤,应根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复 。阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位,应重新装配或更换 。弹簧弹性降低或失去弹性,应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施 。(二)到规定压力时不开启 。造成这种情况的原因是: 定压不准 。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置 。阀瓣与阀座粘住 。应定期对安全阀作手动排放 。杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动 。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自动 。(三)不到规定压力开启 。主要原因是定压不准,弹簧老化,弹力下降,应适应旋紧调整阀杆或更换弹簧 。(四)排放后压力继续上升 。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀 。阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧 。排气管截面不够,应采取符合安全排放面积的排气管 。(五)阀瓣频跳或振动 。主要是由于弹簧刚度太大,应改用刚度适当的弹簧 。调节圈调整不当,使用座压力过高,应重新调整调节圈位置 。排放管道阻力过大,造成过大的排放背压 。(六)排放后阀瓣不回座 。这主要是弹簧弯曲,阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的,应重新装配 。四、做好安全阀的维护和检查工作要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好,必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查 。(一)要经常保持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀,防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞 。经常检查铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动,防止随意拧动 。(二)发现安全阀有泄漏迹象时,应时及更换或检修 。禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法 来消除泄漏 。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住,致使安全润不能正常开启,对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全 阀,应定期做手提排放试验 。(三)为保持安全阀灵敏可靠,每年至少做一次定期校验 。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查 。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回 座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等,其要与安全阀调试时相同 。若动态检查不合格,或在运行中发现有泄漏等异常情况时,则应作解体检查 。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况,并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换,最后组装,进行动态检查 。特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查(维护)工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性 。特种设备生产、 使用单位,尤其是中、小型民营式个体企业应认真学习,贯彻执行《特种设备安全监察条例》,严格遵守安全操作规程和规章制度,除对在用的承压类特种设备本体 进行经常性的日常维护保养和检查外,也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护,并纳入特种设备安全管理工作,对发现的隐患,及时整改,消除隐患,并真正 落实企业主体责任,确保特种设备的安全运行 。   ?开启压力(整定压力)的调整
   ?在规定的工作压力范围内,可以通过旋转调整螺杆,改变弹簧预紧压缩量来对开启压力进行调整 。拆去阀门罩帽,将锁紧螺母拧松后,即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高,使阀门起跳一次,若开启压力偏低,则按顺时针方向旋紧调整螺杆;若开启压力偏高,则按逆时针方向旋松之 。当调整到所需要的开启压力后,将锁紧螺母拧紧,装上罩帽 。
   ?若所要的开启压力超出了弹簧工作压力范围,则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧,然后进行调整在调换弹簧后,应改变铭牌上的相应数据 。
   ?在调节开启压力时,下列几点应加以注意:
   ?当介质压力接近开启压力(达到开启压力的?%),以防止在调整时阀门突然开启,发生事故 。
   ?必须注意,进行安全阀排放压力和回座压力试验,只有当气源的流量大到足够使阀门分不开启时(即达到安全阀的额定排放量时)才有可能 。而通常用来校验安全阀开启压力的试验台容量都很小,这时阀门不可能达到全开启,其回座压力也是虚假的 。在这样的试验台上校准开启压力时,为了使起跳动作明显,通常把调节圈调在比较高的位置,但在阀门的实际操作条件下这是不合适的,必须重新调整调节圈的位置 。
   ?铅封
   ?安全阀全部调整完毕后,应进行铅封,以防止随意改变已调整好的状况 。安全阀出厂时,除特别指定的情形外,通常是用常温空气按工作压力级的上限(即高压)值进行调整的 。故用户一般需要根据实际工作条件重新加以调整 。然后重新加以铅封 。
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4、安全阀故障如何解决?   一是阀门运动部件有卡阻现象 。二是主安全门活塞室漏气量大 。三是主安全阀与冲量安全阀的匹配不当,冲量安全阀的蒸汽流量太小 。煤气安全阀是一种保护用阀门,应用范围很广泛,在各种压力容器上,还有管道系统上,都可以看到他的存在,当受压系统中的压力超过规定时,他可以自动开,把剩下的介质放到大气中区,这样可以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内的压力降到工作压力或者低于工作压力的时候就会自动关闭,安全阀工作是直接关系到工作人员的人身安全的,所以必须要重视! 在设备正常工作的压力下,阀瓣和阀座的密封处是可以发生一定程度的泄露的,安全阀泄露不会引起介质损失,但是一定不能太多,如果太多的话会导致密封材料的损坏,一般常用的煤气安全阀密封面都是金属材料的,表面很整洁,但是要在介质带压的情况下,是绝对做不到完全不漏的,所以,安全阀要在规定的压力值下,在端口处肉眼看不见介质泄露,也听不出有泄露的声音,这才是合格的密封性能! 一般超高温蝶阀泄露的原因有三种,第一是因为有杂物落在密封面将密封面遮住,造成阀芯和阀座之间的间隙,就会泄露,消除这种故障的办法就是清楚脏污就可以了 。第二种就是密封面损坏,有些密封材质不好,就很容易造成密封面损坏,解决这种故障的办法就是更换一个好的密封面,密封面的硬度很重要的!本文由煤气安全阀提供,请注明
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5、锅炉安全门常见故障及排除方法   一般电厂和工业蒸汽锅炉锅筒使用的多为重锤式和弹簧式安全门,故障也只有不起跳和不排气两种 。不起跳的原因:重锤式1)重锤位置摆放不当,致使起跳压力过高 。2)阀心锈死 。排除:按照规章定期做排放效验 。弹簧式安全门1)弹簧的弹簧压力过紧,致使起跳压力过高 。2)阀心锈死 。排除:按规章交由劳动局锅检所进行检验
6、真实电厂阀门(主、再热蒸汽主阀门和主、再热蒸汽调节门、锅炉主再热蒸汽安全门)故障   阀门的故障一般是密封圈或接触面损坏造成内漏、阀杆升降不灵活卡壳、填料室泄露、安全门因弹簧问题漏泄或不动作等 。而真实电厂的主、再热蒸汽主阀门和主、再热蒸汽调节门、锅炉主再热蒸汽安全门 。是不允许发生这些故障的 。你好!哈哈爽啊 。。我不知道啦 。。。哈哈哈。。你猜我是谁我的回答你还满意吗~~怎么个故障法,给描述一下,不然怎么判断啊?

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