燃煤锅炉疏煤器故障怎样处理 燃煤锅炉疏煤器故障怎样处理

1、锅炉给煤机堵煤现象是什么原因造成的   堵煤是称重给煤机运行时经常出现故障,主要有进口堵煤(煤斗)、壳体内堵煤,出口堵煤等情况,壳体及出口堵煤严重时会造成给煤机壳体内充满煤粉,使给煤机胶带极易跑偏,轴承损坏,不能正常运转,甚至停机,严重影响锅炉正常供煤,增加操作人员不知道朋友你说的绞龙是不是给煤机? 称重螺旋式给煤机又称绞龙给煤机,结构简单,维修方便,单对杂物敏感,容易卡机 当称重螺旋卡涩时,计算机dcs界面如果设有给煤机断煤报警,就会有报警信,同时可看到给煤机转速极低,甚至停转,即给定的转速大而反馈的转速小,给煤量减少,时间久了炉膛温度会下降 此时应先增大其余正常给煤机下煤量,保证燃烧,立刻通知维修人员检修,副司炉最好是一同前往 希望对你有帮助

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2、如何维修燃油燃气锅炉的常见故障   1. 是否有电?2. 供气网的燃气压力是否正常,球阀是否开??3. 所有的调节装置如室温和锅炉温度调节器、水量控制器、空气和燃气压力开关等,是否正确调节??4. 燃烧时空气量和燃气流量是否有改变??如果故障确非上述原因,则须去掉联锁,接通燃烧机,对有关功能进行测试 故障状态 原因分析 排除方法?1. 电机不运转或运转异常2. 接线松动或断路 重新接线3. .交流接触器故障,线圈或触点烧坏 更换交流接触器4. .保险丝损坏 更换5. .零线中断 修理6. .电机轴承损坏或线圈烧坏 更换或修理7. .风机有异物卡住 清除异物8. .控制电路中断 寻找断开点,接通或断开调节器或监控器9. .燃气输送中断,球阀被关闭 开球阀,在长时间燃气量不足的情况下通知燃气管理机构.. 控制器失灵 修理或更换 .1. 是否有电?2. 供气网的燃气压力是否正常,球阀是否开??3. 所有的调节装置如室温和锅炉温度调节器、水量控制器、空气和燃气压力开关等,是否正确调节??4. 燃烧时空气量和燃气流量是否有改变??如果故障确非上述原因,则须去掉联锁,接通燃烧机,对有关功能进行测试 故障状态 原因分析 排除方法?1. 电机不运转或运转异常2. 接线松动或断路 重新接线3. .交流接触器故障,线圈或触点烧坏 更换交流接触器4. .保险丝损坏 更换5. .零线中断 修理6. .电机轴承损坏或线圈烧坏 更换或修理7. .风机有异物卡住 清除异物8. .控制电路中断 寻找断开点,接通或断开调节器或监控器9. .燃气输送中断,球阀被关闭 开球阀,在长时间燃气量不足的情况下通知燃气管理机构.. 控制器失灵 修理或更换 .
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3、电厂输煤系统故障处理的一般原则   var script = (script);=(script);(/)齿轮、轴承、密封损坏 。①筛分室内正压运行 。当所有设备都处于运转状态时,高速运转的碎煤机铺满煤的筛面,它与滚轴筛本体形成一个密封的系统,源源不断地来煤造成筛分室内空间减少、气压升高 。由于除尘器长期未投运,不能有效地减少筛分室内气压,并除掉运动中产生的大量粉尘,致使大量粉尘从橡胶密封损坏处直接进入齿轮润滑牙箱,导致润滑油的严重污染,齿轮磨损严重,轴承磨损、损坏,因此,筛分室内正压运行是齿轮、轴承损坏的最主要原因之一 。②牙箱进粉 。除筛分室内正压运行是牙箱进粉的主要原因之外,牙箱进粉还与橡胶密封圈的质量、密封盘的加工质量以及橡胶密封圈的装配工艺方法有关,当然,螺栓剪断、筛轴的不稳定运行也是橡胶密封损坏的原因之一 。#3皮带输送机皮带常跑偏 由于#3皮带输送机基础局部下沉,导致皮带托辊高低起伏呈波浪状 。运行中皮带波动大,再加上该皮带机可双向运行,自动调心托辊易失灵,所以,不但皮带容易跑偏,而且煤粒极易被抛出皮带外 。#5皮带输送机皮带常跑偏 #5皮带输送机采用老式调心托辊,调心性能差、不可靠,导致皮带跑偏,煤粒被抛出皮带外 。布袋除尘器投运率低 在翻车机室下部、混凝土筒仓上下部和碎煤机室内均设有布袋除尘器,由于压缩空气不足等原因,布袋除尘器投运率较低,输煤系统环境受到一定程度污染 。4保证输煤系统正常运行的措施运行方面 ( mw机组燃料运行规程》进行操作与事故处理,加强监视,及时清除燃煤中铁器、木件等不宜输送的有棱角的坚硬物料,以减轻对皮带的磨损,防止损坏碎煤机、滚轴筛煤机、锅炉给煤机等设备或划破皮带等不安全现象的发生 。(2)加强设备巡回检查和设备检修质量监督,及时将输煤系统设备缺陷和隐患反馈到检修部门,充分利用厂设备缺陷闭环管理系统,通知检修单位消缺和参与检修质量监督,以提高设备健康水平 。(aea、b等皮带输煤机处于地下室,发生事故不易发现,建议加装适用于该环境的可靠的自动灭火报警系统,以便极早发现隐患、消除隐患;④建议增设输煤栈桥水冲洗卷盘箱,既可规范现场管理,又方便现场清洁、消防用水;⑤建议及时清理输煤系统各沉煤池,既可防止环境污染,又可回收余煤,减少损失,节约能源 。设备治理方面 针对输煤系统设备的常见故障,各级技术人员群策群力,积极组织技术攻关,在设备治理上做了许多卓有成效的工作,设备健康情况和稳定性得到了极大地提高 。(1)针对滚轴筛煤机断轴频繁、因减速器内窜入细煤粉导致轴承损坏的不安全现象,大胆采用以下治理措施,收到良好效果,大大提高了滚轴筛煤机的可靠性,可保证长期、稳定地向锅炉输送合格粒度的原煤 。①在不影响锅炉给煤机及磨煤机运行的前提下,适当放大筛煤粒度(将原 mm× mm),重新优化设计筛轴结构,加大了筛轴直径,提高了筛轴刚度,使筛轴抗弯、抗剪能力得到提高;②滚轴筛煤机减速器轴封采用进口专业厂商生产的优质双唇口骨架油封,其可靠性、耐磨性得到大大加强;③从滚轴筛煤机减速器顶部引入一小流量低压压缩空气,保持减速箱内正压,防止细煤粉窜入减速器内破坏轴承与齿轮的润滑,同时定期加润滑油脂;④在不大幅度影响出力的前提下,采用电动机变频调速方式,适当降低滚轴筛煤机滚轴的转速,以减轻对筛轴及密封件的磨损,提高设备可靠性;⑤将筛轴与传动短轴联接螺栓由普通螺栓改为左旋、高强度螺栓,加工不同厚度的垫片,根据调整间隙选用厚度不同的垫片 。(2)针对#3皮带输送机皮带常跑偏影响生产的不安全现象,采用加垫片的方法调整托辊高度,使全部托辊保持水平;同时,加装了新型高效的双向自动调心托辊,消除了t皮带输送机皮带跑偏,影响生产的隐患 。(b皮带输送机皮带常跑偏的安全隐患 。5结束语 在各级工程技术人员的共同努力下,经过检修和运行人员的通力合作,不断加强设备治理,严格执行运行规程 。目前,输煤系统故障率越来越低,进一步提高了输煤系统的可靠性,有力地保证了机组的安全稳定运行 。(/)齿轮、轴承、密封损坏 。①筛分室内正压运行 。当所有设备都处于运转状态时,高速运转的碎煤机铺满煤的筛面,它与滚轴筛本体形成一个密封的系统,源源不断地来煤造成筛分室内空间减少、气压升高 。由于除尘器长期未投运,不能有效地减少筛分室内气压,并除掉运动中产生的大量粉尘,致使大量粉尘从橡胶密封损坏处直接进入齿轮润滑牙箱,导致润滑油的严重污染,齿轮磨损严重,轴承磨损、损坏,因此,筛分室内正压运行是齿轮、轴承损坏的最主要原因之一 。②牙箱进粉 。除筛分室内正压运行是牙箱进粉的主要原因之外,牙箱进粉还与橡胶密封圈的质量b、密封盘的加工质量以及橡胶密封圈的装配工艺方法有关,当然,螺栓剪断、筛轴的不稳定运行也是橡胶密封损坏的原因之一 。#3皮带输送机皮带常跑偏由于#3皮带输送机基础局部下沉,导致皮带托辊高低起伏呈波浪状 。运行中皮带波动大,再加上该皮带机可双向运行,自动调心托辊易失灵,所以,不但皮带容易跑偏,而且煤粒极易被抛出皮带外 。#5皮带输送机皮带常跑偏#5皮带输送机采用老式调心托辊,调心性能差、不可靠,导致皮带跑偏,煤粒被抛出皮带外 。布袋除尘器投运率低在翻车机室下部、混凝土筒仓上下部和碎煤机室内均设有布袋除尘器,由于压缩空气不足等原因,布袋除尘器投运率较低,输煤系统环境受到一定程度污染 。4 保证输煤系统正常运行的措施运行方面( mw机组燃料运行规程》进行操作与事故处理,加强监视,及时清除燃煤中铁器、木件等不宜输送的有棱角的坚硬物料,以减轻对皮带的磨损,防止损坏碎煤机、滚轴筛煤机、锅炉给煤机等设备或划破皮带等不安全现象的发生 。(2)加强设备巡回检查和设备检修质量监督,及时将输煤系统设备缺陷和隐患反馈到检修部门,充分利用厂设备缺陷闭环管理系统,通知检修单位消缺和参与检修质量监督,以提高设备健康水平 。(a、b等皮带输煤机处于地下室,发生事故不易发现,建议加装适用于该环境的可靠的自动灭火报警系统,以便极早发现隐患、消除隐患;④建议增设输煤栈桥水冲洗卷盘箱,既可规范现场管理,又方便现场清洁、消防用水;⑤建议及时清理输煤系统各沉煤池,既可防止环境污染,又可回收余煤,减少损失,节约能源 。设备治理方面针对输煤系统设备的常见故障,各级技术人员群策群力,积极组织技术攻关,在设备治理上做了许多卓有成效的工作,设备健康情况和稳定性得到了极大地提高 。(1)针对滚轴筛煤机断轴频繁、因减速器内窜入细煤粉导致轴承损坏的不安全现象,大胆采用以下治理措施,收到良好效果,大大提高了滚轴筛煤机的可靠性,可保证长期、稳定地向锅炉输送合格粒度的原煤 。①在不影响锅炉给煤机及磨煤机运行的前提下,适当放大筛煤粒度(将原 mm× mm),重新优化设计筛轴结构,加大了筛轴直径,提高了筛轴刚度,使筛轴抗弯、抗剪能力得到提高;②滚轴筛煤机减速器轴封采用进口专业厂商生产的优质双唇口骨架油封,其可靠性、耐磨性得到大大加强;③从滚轴筛煤机减速器顶部引入一小流量低压压缩空气,保持减速箱内正压,防止细煤粉窜入减速器内破坏轴承与齿轮的润滑,同时定期加润滑油脂;④在不大幅度影响出力的前提下,采用电动机变频调速方式,适当降低滚轴筛煤机滚轴的转速,以减轻对筛轴及密封件的磨损,提高设备可靠性;⑤将筛轴与传动短轴联接螺栓由普通螺栓改为左旋、高强度螺栓,加工不同厚度的垫片,根据调整间隙选用厚度不同的垫片 。(2)针对#3皮带输送机皮带常跑偏影响生产的不安全现象,采用加垫片的方法调整托辊高度,使全部托辊保持水平;同时,加装了新型高效的双向自动调心托辊,消除了t皮带输送机皮带跑偏,影响生产的隐患 。(b皮带输送机皮带常跑偏的安全隐患 。5 结束语在各级工程技术人员的共同努力下,经过检修和运行人员的通力合作,不断加强设备治理,严格执行运行规程 。目前,输煤系统故障率越来越低,进一步提高了输煤系统的可靠性,有力地保证了机组的安全稳定运行 。
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4、燃气锅炉的燃烧机有哪些常见故障如何解决   原发布者:伟焱高碑店锅炉:燃气锅炉燃烧机可以启动,但频繁自动停机本以为是定时器工作不正常出问题,故重点检查定时器 。但经过详细检查,发现定时器工作正常 。随后检查温控器、液位继电器等易损件均正常,一时之间无法找出故障所在 。在无意中发现每次燃气锅炉停机都有个共同点:燃烧机运行指示灯亮但燃烧机停机,也就是说控制回路是正常的,故障在燃烧机本身 。燃烧机上有个复位按钮,按一下复位按钮燃烧机可以重新启动,可以判定燃烧机进入了保护状态 。原因就在于燃烧机的进气管的压力开关,该开关控制输入燃气的压力 。??燃烧机出厂时设定气压为mpa 。但该锅炉使用的燃气管和饭堂使用的燃气管连接在一起,当饭堂使用燃气的时候,管内气压明显下降,造成气压不稳定,达不到燃烧机对气压的要,故压力开关动作停机保护 。解决办法:把压力开关的压力重新调节,向反时针方向调mpa左右,调节后故障不再出现 。:燃气锅炉不工作,没有任何动作造成该故障的原因很多,有电气、管道系统方面的原因 。电气方面:熔断器fu或者用万用表交流电压档测量控制回路熔断器fu线之间的电压,正常应为置于是电喷式的吧洗过喷嘴、换过虑芯并且烧气正常 那就证明活塞等内部零件没问题 那就只有油泵压力的问题了 因为只有它才和烧气不是公用的地方…天然气锅炉调整燃烧机进气大小方法是在压力开关上调整或安装节流阀控制 。① 将防爆口上的超压开关及防爆针拆下,取出介质温度传感器,取出超温开关 。② 将显示屏上的真空目标设置为°,在小 火预吹风时燃气蝶阀一般在 /%左右),将风门调节到理想的位置 。⑩ 在调试过程中应随时观察燃气压力表变化,如压力达不到要或 波动过大则机组可能无法正常燃烧 。让燃烧器在小火位置运行,将风压开关顺时针旋转刻度盘,直到 燃烧器锁定,然后再将刻度盘逆时针旋转mbar 。
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5、煤粉炉空预器堵塞有哪些现象?如何处理   锅炉空气预热器发生故障的因素有哪些首先我们来分析一下锅炉空气预热器运行中经常遇到的一些障碍 。当在锅炉运行时产生的大量烟气并且大量的空气混合其中,这时锅炉的整体载重显而易见会降低;同时锅炉里的引风机的负载变大,从而造成排烟温度下降;最后也会出现锅炉的送风量减小,不能很好的保持燃烧 。以上三点是我们使用时遇到的一些主要故障 。那么造成空气预热器使用的原因有哪些呢?一是因为锅炉烟气的温度比露点的温度要低,从而使管壁产生了酸性腐蚀反应;二是由于长时间受烟灰的摩擦,空气预热器管壁慢慢的变薄 。三主要是由于烟道里面的可燃气体或者是一些烟灰在空气预热器处会低二次燃烧,从而使管子的局部因为过热而烧坏;四是可能由于使用的材料的材质不是很好 。最后我们来总结一些处理空气预热器故障的一些方法 。第一点当空气预热器的管子如果被损坏的不是很严重时,我们可以保持在段时间的运行操作,然而如果其他通气烟道,我们应该立即使用,并且把各烟道挡板给关闭 。第二点是当管子被损坏的比较严重时,锅炉里的温度会很低,这时会很难继续运行下去,我们应该紧急停止锅炉运行 。第三点可以使用玻璃管空气预热器,因为它是防止低温腐蚀最有效的办法之一 。
6、燃气锅炉常见的故障及处理方法【燃煤锅炉疏煤器故障怎样处理 燃煤锅炉疏煤器故障怎样处理】   燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因:(1)气压不足锁定 (2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定 (3)热继电器开路 (4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 排除措施: (1)调整气压至规定值 (2)清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因: (1)电火气量不足 (2)电磁阀不工作(主阀、点火阀) (3)电磁阀烧坏 (4)气压不稳定 (5)风量太大 排除措施: (1)检查线路并修复 (2)换新 (3)调整气压至规定值 (4)减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因: (1)点火变压器烧坏 (2)高压线损坏或脱落 (3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 (4)电极破裂或与地短路 (5)间距不合适 排除措施: (1)换新 (2)重新安装或换新 (3)重新调整 (4)重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因: (1)气压不足,压降太大,供气流量偏小 (2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓 (3)风量太大,出现白气 排除措施: (1)重新调整气压,清理滤网 (2)重新调整 (3) 重新调整5、冒白烟故障原因: (1)风量太小 (2)空气湿度太大 (3)排烟温度较低 排除措施: (1)调小风门 (2)适当减小风量,提高进风温度 (3)采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因: (1)环境温度较低 (2)小火燃烧过程较多 (3)燃气含氢量高,过氧量大生成水 (4)烟囱较长 排除措施: (1)减小配风量 (2)降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因: ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因: ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因: ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因: ()风量太大,出现白气 排除措施: () 重新调整5、冒白烟故障原因: ()排烟温度较低 排除措施: ()采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因: ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵启药业的仪器监测工煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|

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