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一、MES是什么东西？
MES(制造执行系统)制造执行系统的思想起源于20世纪90年代，近年来MES软件逐渐成熟。MES是在根据公司的业务目标管理公司整体资源时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库将基础信息系统的理论数据与工厂的实际数据连接起来，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。近十几年来，我国通过863 CIMS项目申请的研究和推广，大大提高了企业的竞争力，使我国的制造水平迈上了一个新台阶。“十五”期间，国家863项目研究的重点是MES，流程工业领域的MES成为技术研究的突破口。离散型制造企业如何应用MES系统？工厂底层自动化完善的车间或工厂更容易实施MES 。然而，目前中国制造企业的底层自动化并不完善。从自动化一步返回信息是无法控制生产的，必须根据底层自动化水平的提高进行部分改进。目前，MES的实时生产信息必须手工采集和输入。为了充分发挥MES在执行层的作用，需要加强底层(控制层)的基础设施。我们需要我做什么？当有用户产品投诉时，是否可以根据产品编号追溯该批次产品的所有生产过程信息？你能立即找出它的：原材料供应商、操作机器、操作者、工作程序、生产时间和日期以及关键工艺参数吗？当多个型号的产品需要在同一条生产线上混合装配时，工人的零件装配错误、产品生产过程错误、产品混合是否可以预防？过去12小时生产线上的五大产品缺陷是什么？次品的数量是多少？目前每个产品在仓库的数量，以及前道工序、中道工序、后道工序的数量是多少？你想给哪些供应商供货？我们什么时候能及时交货？生产线和加工设备有多少时间在生产，有多少时间在失速和空转？影响设备生产潜力的主要原因是：设备故障？排班错误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？能否对产品的质检数据进行自动统计和分析，准确区分产品质量的随机波动和异常波动，从而将质量隐患消灭在萌芽状态？能否废除人工报告，自动统计每道工序的生产数量、合格率、缺陷码？这些是MES需要解决的主要问题。现代企业的目标是追求精益生产，即通过减少资源浪费，以最少的投入实现最大的产出的生产思想和以质量最好、成本最低的产品对市场需求做出最快反应的思想。MES是实施精益生产的必要环境条件。为了实现精益生产，MES必须实时监控、控制、统计和分析每个生产环节的所有细节，这也是MES的主要功能。计划与调度是精益生产的关键环节。很多MES的生产计划与调度模块功能非常有限，无法有效解决，以至于很多企业不得不使用Excle表来应对精确调度的重任。

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二、MES是什么东东？
什么是MES制造执行管理系统(MES)？MES是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略、实现敏捷车间生产的基础技术手段。介绍了MES的概念和功能模型，以及MES、ERP和现场自动化系统的关系，并描述了MES系统的典型结构。制造业是我国国民经济的重要支柱产业，在第二产业中占据核心地位。随着中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。中国制造企业面临着日益激烈的国内外竞争。如何快速提高企业核心竞争力至关重要，即以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。纵观国内制造业信息系统的应用现状，建设重点是ERP管理系统和车间控制系统(SFC) 。然而，随着近一二十年来产品营销从以生产为导向迅速演变为以市场为导向和以竞争为导向，这也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战。仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应对这种新情况。制造执行系统(MES)正好可以填补这一空白。MES即工厂制造执行系统，是近10年来在世界范围内迅速发展起来的面向车间的生产管理技术和实时信息系统。MES可以为用户提供快速响应、灵活精细的制造环境，帮助企业降低成本、按期交货、提高产品质量和服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通信、IT、医药)，能够为单一大规模生产和多品种小规模大规模生产的混合制造企业提供良好的企业信息化管理。目前，MES系统在国外知名企业的应用已经成为普遍现象，国内很多企业也在逐步采用该技术来提升核心竞争力。回到企业计划层和过程控制层之间的信息“断层” 。中国制造业多年来采用的传统生产流程，特点是“自上而下”按计划生产。简单来说就是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等制定生产计划——生产计划到达生产现场——组织生产——产品交付。企业管理信息化建设的重点大多放在生产计划管理和一般事务处理的计划层面。例如，ERP“位于”企业的上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层生产控制层，企业主要利用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运和仓储设备来解决特定生产(流程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造企业良性运转的关键在于“计划”与“生产”、企业与车间管理的密切配合。
人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段： ? 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？ ? 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？ ? 过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？ ? 目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？ ? 生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？ ? 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？ ? 能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？ MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
三、mes是什么？是生产制造执行系统

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四、推荐一家做生产制造系统（MES）的软件公司。最好是山东地区的MES这样的软肯定是国外的比较好。国外MES厂商的来源伴随着国际MES市场的发展，MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来，而他们的来源也主要分为以下五类：1、从自动化设备基础上发展而来的，MES的数据采集与指令执行就是和底层设备打交道，这些厂商进入MES领域有着天然的优势，对自动化设备了如指掌。这类厂商的代表有：GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。2、从专业SCADA、HMI厂商发展而来，这些厂商多是从开发人机界面开始，然后扩展MES领域的，这类厂商的代表有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收购，但独立运营）等。3、从专业MES发展而来的，这些厂商一开始就专注于MES或者MES中的某一项功能，如自动识别、质量管理、组态系统、测控等，然后不断发展，不断积累而来，现在这些厂商面临的生存环境越来越恶劣，很多已经被并购，而并购者多是自动化设备供应商。如Siemens收购比利时的Compex IT Plant Solutions公司的MES产品proCX，GE Fanuc并购MES软件产品的供应商Mountain Systems，Rockwell自动化对Enterprise Technology Group、Datasweep的收购。目前，这类厂商仍存在的代表有Mfsoft、Honeywell、CAMstar Systems等。4、从PLM、ERP等领域延伸而来的。由于MES的专业性很强，所以目前PLM、ERP等厂商进入这个领域的并不多。这类厂商的代表有：UGS、SAP(捆绑德国的PSI)等。5、从其它领域延伸过来的。如Apriso是从数据采集和数据挖掘到1998全面介入MES软件的开发。国内MES厂商的类别目前在国内，按照主要服务行业的不同，MES厂商可以分为三类：（1）借鉴国外自动化厂商的成功经验，背靠国内垄断行业发展自身优势产品，如石化盈科、上海宝信等，主要服务石化、烟草等偏流程工业；（2）与大陆市场紧密相连台资软件公司，如明基逐鹿、中冠咨询、台湾羽冠等；主要服务电子、汽车等离散工业；（3）与本土企业结合发展的国内软件企业，如万友软件、和利时等，具有很强本土优势，很适宜本土制造企业使用。（4）一些条码设备厂商或者小erp企业也来做mes，“甚至有些原来做数据采集的或者卖条码设备的公司，做几张车间报表，把登录图片一换，就MES了” 。这些公司一般在北京上海。你找他们在山东的代理商或分公司。
【山东网上电商山东电商mes是什么，mes】五、什么是MES，有哪些功能？MES就是生产制造执行系统

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六、什么叫mes？很多生产制造企业都在用的mes是什么系统？MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。现在我国企业对生产是相当的重要，只有提高生产效率，生产管理，就可以让自己的企业更加的具有竞争优势，尤其是现在工业进入4.0时代，生产管理系统得以重用。制造业中的MES生产制造执行管理系统可以帮助企业完善管理层级，提高生产管理水平和生产效率，还可以保证产品质量，查看生产库存，维护客户关系等优势。换句话说，MES生产管理系统也是企业的核心，而且现在已经在进一步的更新换代，实现了人工智能化，是基于指标、数据、实时的、柔性的、敏捷的制造系统。效率MES制造执行系统主要应用于家电装配、装备制造、兵器装备、汽车制造、工程机械、电子科技、消费类电子产品(手机、数码相机)、IT产品(笔记本电脑、台式机)、模具工业、通讯产品等各行业的离散型制造企业，能够支撑并牵引企业进行精细化管理，帮助企业实现生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，达到提高客户满意度和降低运行成本的目的，全面提升企业精细化管理水平、增强企业的核心竞争力。