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链条锅炉炉排运行原理 链条锅炉故障

维修知识

1、链条锅炉炉排片及侧密封烧坏原因及改造方法   目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排 ， 在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好 ， 且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜ ， 但在炉排的安装或运行时 ， 由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障 。一般常见炉排卡住的原因:(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当 ， 前后轴不平行 ， 炉排单边跑偏 。(2)链条与链轮啮合不好 ， 或链轮磨损严重 。(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物 ， 使炉片被卡 。(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象 。(5)结焦块过大 ， 增加炉排转动阻力 。(6)炉排片过紧 ， 造成炉排头部拱起而引起卡住 。处理时 ， 应将炉排倒转一段距离 ， 切断电源 ， 判断被卡住的原因然后再对症处理 。如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属异物;及时向油杯注油 ， 并随时进行检查和维护 。共性毛病 ， 大吨位的好些 ， 采用中硅铸铁耐热性好
2、锅炉链条炉排烧坏一侧主动片的原因   烧坏炉排有两种情况 ， 一种是煤层过厚 ， 且在运行时停炉 ， 热量不能有效散失 ， 此时会烧损炉排 。第二种情况是没有及时对炉排中间风室聚集的细灰进行排放 ， 这些细灰含有很多的可燃碳颗粒 ， 当鼓风停止时 ， 由于细灰过多 ， 重新从炉排上掉落带有高温的颗粒 ， 引燃了可燃颗粒 。就这两种 ， 检查一下炉排中间风室 ， 看看里面是否还有可燃颗粒 。共性毛病 ， 大吨位的好些 ， 采用中硅铸铁耐热性好
3、链条锅炉老是灭炉是什么原因/   1、煤斗底部卡住 ， 上不去煤；2、链排走行速度太快 ， 或卡行；3、鼓风机进风量太大；4、引风机抽出风量过高；5、进煤加水过量 。很多因素都会引起熄炉 ， 只要注意观察、多加分析就不难发现！1、捞渣机链条因为磨损两套链条长度不一致 ， 导致链轮对链条的拉力有较大差异 ， 引气料条出轨2、链轮、张紧轮等的安装存在较大偏差 ， 头部或者尾部的几个轮中心要平行且在一个平面上 ， 如果安装误差比较大就会链轮和链条憋劲 ， 结果就是链条出轨 。
4、链条锅炉 ， 后链条走偏的维修方法   链条走偏的原因 ， 主要是因为主动链轮和从动链轮不在同一平面内 ， 和两轴间不对称 。找正后 ， 故障即可消失 。在锅炉的前面有一边有一个的螺丝母 ， 这就是调整螺母 ， 通过它可以找正前后轮轴的偏差
5、链条炉排锅炉压火时易造成煤仓自燃怎么修   这是停炉的操作问题 ， 停炉时根据煤质将炉排往前推mm ， 煤斗就不会自燃了 。还有问题继续问1、根据用汽情况可提前一小时停止供煤 ， 待停止用汽后依次关闭鼓风机、引风机、炉排 ， 把煤斗内多余的煤扒出来 ， 开炉排 ， 把炉膛内的煤和渣通过出渣机清理完 ， 未燃尽的煤要回收 。2、关闭主汽阀 ， 开排汽阀 ，  ， 关闭排汽阀 。（利用余压采用压力保养方法）3、停炉后关闭锅炉总电源 ， 仔细检查好锅炉房的水、电、汽阀门等 ， 做好相关记录 ， 搞好岗位卫生 。这只是一种常见的停炉方法 ， 停炉分很多种 ， 每种形式的停炉都有不同的操作 ， 一般停炉分为以下几种：热态备用停炉 ， 冷态备用停炉 ， 长期停炉（一个月以上） ， 检修停炉 ， 故障停炉等
6、发热量高、颗粒粗的煤,15T链条锅炉温度反而烧不起,是什么原因【链条锅炉炉排运行原理 链条锅炉故障】   链条锅炉对燃料的基本条件要很高 ， 粒径% ， 最大粒径不超过大卡/公斤 ， 灰渣熔点不低于℃ 。发热量高、颗粒粗的煤,T链条锅炉温度反而烧不起,是什么原因？不知道你现在用的燃料是否符合上述条件？可以对照一下 ， 然后查找原因 。出现燃烧困难可能还有如下原因：前后拱脱落或减薄；前后拱结焦变形；烟风系统阻塞等 。t约kg/ht约2kg/h以上耗煤量以煤的低位发热值kj/kg是燃烧不完全造成的 ， 因为颗粒粗 ， 煤粒完全燃烧需要的时间长 ， 炉排走得快 ， 煤粒还没完全燃烧就走掉了 ， 可以提高煤层厚度 ， 增加煤在炉排上燃烧的时间 .锅炉用燃料是按设计要才行 ， 一般使用挥发分大卡/公斤左右 ， 灰渣熔点不低于℃ 。这种事情我的湖南遇客户出现过 ， 调整炉排转速也不行 ， 煤渣颗粒含碳量达大卡/公斤、挥发分只有%左右的无烟煤 ， 你的问题可能是这种问题 ， 建议调整使用合适的煤质 。因为颗粒大的话缝隙也大 ， 比较穿风 ， 应该是颗粒MM左右煤粉和颗粒混合！就比较好烧了 ， 再有就是看看你的鼓风和引风的配比 ， 煤好多加风 ， 不好少加风

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