锅炉故障怎么排除 锅炉一般故障检修

1、锅炉的运行与检修   循环流化床燃烧技术是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一,t/h的循环流化床锅炉已开始投入商业运行 。MWe循环流化床锅炉示范工程也正在积极策划之中 。

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2、如何维修燃油燃气锅炉的常见故障   1. 是否有电?2. 供气网的燃气压力是否正常,球阀是否开??3. 所有的调节装置如室温和锅炉温度调节器、水量控制器、空气和燃气压力开关等,是否正确调节??4. 燃烧时空气量和燃气流量是否有改变??如果故障确非上述原因,则须去掉联锁,接通燃烧机,对有关功能进行测试 故障状态 原因分析 排除方法?1. 电机不运转或运转异常2. 接线松动或断路 重新接线3. .交流接触器故障,线圈或触点烧坏 更换交流接触器4. .保险丝损坏 更换5. .零线中断 修理6. .电机轴承损坏或线圈烧坏 更换或修理7. .风机有异物卡住 清除异物8. .控制电路中断 寻找断开点,接通或断开调节器或监控器9. .燃气输送中断,球阀被关闭 开球阀,在长时间燃气量不足的情况下通知燃气管理机构.. 控制器失灵 修理或更换 .1. 是否有电?2. 供气网的燃气压力是否正常,球阀是否开??3. 所有的调节装置如室温和锅炉温度调节器、水量控制器、空气和燃气压力开关等,是否正确调节??4. 燃烧时空气量和燃气流量是否有改变??如果故障确非上述原因,则须去掉联锁,接通燃烧机,对有关功能进行测试 故障状态 原因分析 排除方法?1. 电机不运转或运转异常2. 接线松动或断路 重新接线3. .交流接触器故障,线圈或触点烧坏 更换交流接触器4. .保险丝损坏 更换5. .零线中断 修理6. .电机轴承损坏或线圈烧坏 更换或修理7. .风机有异物卡住 清除异物8. .控制电路中断 寻找断开点,接通或断开调节器或监控器9. .燃气输送中断,球阀被关闭 开球阀,在长时间燃气量不足的情况下通知燃气管理机构.. 控制器失灵 修理或更换 .
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3、锅炉检修主要需要注意哪些事项   (℃以下时,把被检验锅炉上的各种门孔统统开 。开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤 。(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断 。隔断用的盲板要有足够的强度,以免被运行中的高压介质鼓破 。隔断位置要明确指示出来 。(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道,要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断 。烟道闸门要关严密,并于隔断后进行通风 。(1)容器检验前,必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道,特别是与可燃或有毒介质的设备的通路 。不但要关闭阀门,还必须用盲板严密封闭,以免阀门漏气,致使可燃或有毒的气体漏入容器内,引起着火爆炸或中毒事故 。(2)容器内部的介质要全部排净 。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理,并经取样分析合格 。与容器有关的电源,如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断,并有明显的禁止接通的指示标志 。1)注意通风和监护在进入锅筒、容器前,必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部开,使空气对流一定时间,充分通风 。进入锅筒、容器进行检验时,器外必须有人监护 。在进入烟道或燃烧室检查前,也必须进行通风 。v;在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施,可采用不高于 v的低压防爆灯 。检验仪器和修理工具的电源电压超过 v时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线 。锅炉、容器内严禁采用明火照明 。3)禁止带压拆装连接部件检验锅炉和压力容器时,如需要卸下或上紧承压部件的紧固件,必须将压力全部泄放以后方能进行,不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件,以防发生意外事故 。4)禁止自行以气压试验代替水压试验锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质,不能用气体作加压介质,否则十分危险 。个人感觉在锅炉检修这一快,郑州方快锅炉销售这一块做的比较好一点,从锅炉本体到辅机配件,以及等等都做得比较到位,有一定期限的免费检修,同时在锅炉这一块,信息化和生产流程相结合,利用远程,时刻监测锅炉的运营状况,一旦出现问题,立马派专业检修师傅到岗 。方快 锅炉从加工零部件到出厂到,各个环节衔接得体,相对来讲,这些检修问题几乎不用我们用户过来考虑,自然会有专业人士去做 。郑州方快锅炉销售注:此建议仅供参考,出现特例情况,则需要询问相关部门,或者根据实际情况做专业处理 。
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4、工业锅炉常见事故及预防措施有哪些   工业锅炉常见事故及预防措施一、常见事故,有章不循,擅离岗位 。具体表现在运行人员不按时上班,或者上班时看小说,干活,扑克,洗衣服,甚至擅离岗位睡觉、酗酒,造成严重的锅炉事故 。,误操作甚至不懂锅炉安全操作技术 。,焊接质量低劣,安全附件不全不灵 。。二、预防措施一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时,称为锅内缺水 。它又分轻缺水和严重缺水 。轻缺水:当锅炉水位从玻璃管(板)水位计内消失后,采用冲洗水位计和“叫水”的方法,水位能重新出现的,称为轻缺水 。严重缺水:当采用冲洗水位计和“叫水”后,锅内水位仍然不能在玻璃管(板)水位计内出现的,称为严重却水 。锅内严重缺水时,会造成炉管爆破事故 。在炉管或锅筒烧红的情况下,如处理错误,进行大量上水的话,则水接触烧红的炉管或锅筒时,便产生大量蒸汽 。由于汽压突然猛增,就会造成锅炉爆炸事故 。特别是压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉,爆炸时的威力也就更大 。因此,锅内严重缺水时,严禁向锅内上水,应采取紧急停炉措施 。造成锅内缺水的原因很多 。据国家劳动部门的统计资料分析,其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占%是由于设备缺陷或其它故障造成的 。如给水设备突然发生故障,或者水源突然中断,停止了给水等 。因此,要杜绝锅内缺水事故,关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育,只要运行人员具有高度的责任感,又熟练地掌握了操作技术,即使发生设备故障,也完全能及时排除锅内缺水事故 。二、锅炉超压锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力 。造成锅炉超压,发生锅炉爆炸事故,多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位,锅炉处于无人管理的结果 。因此,不能盲目的提高锅炉工作压力 。如需要提高锅炉的工作压力,必须经过有关部门严格的技术鉴定 。另外,从锅炉超压爆炸的事例中可以看出,培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性 。有时压力表、安全阀同时失灵,也有可能造成锅炉超压 。三、锅内满水锅内满水就是锅内的水位超过了最高许可水位线,严重时蒸汽管道内发出水冲击声 。锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意,上水过量 。发生了锅内满水时,应立即开排污阀,放出过量的水,使水位维持正常即可排除锅内满水 。四、汽水共腾汽水共腾的特点是水位计内水面发生剧烈上下波动,锅水起泡沫,蒸汽中大量带水,严重使管道内发生水冲击 。发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高 。因此,防止汽水共腾的主要措施是控制锅水含盐量在临界含盐量之内 。加强给水处理以及加大连续排污量,也是防止汽水共腾有效措施 。五、炉管爆破炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声,这时水位迅速下降,汽压明显降低,一般无法维持汽压、水位,必须紧急停炉 。一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理,引起结垢或腐蚀而造成的 。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准,在炉管内壁沉积成水垢,甚至将炉管堵死 。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成 。据调查,不少单位由于对给水处理工作不重视,造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重,已足以引以为戒 。因此,只有加强水处理方面的管理工作,才能从根本上杜绝炉管爆破事故,而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力 。其次,由于锅炉严重缺水使炉管过热,也会造成炉管爆破事故,而炉管爆破事故又很快造成缺水 。因此,爆管、缺水又常常互为因果 。所以,锅炉在运行中严密监视水位,对于防止锅炉缺水,爆管事故十分重要 。六、炉膛爆炸当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时,遇到明火就会发生炉管爆炸或爆燃 。炉膛爆燃时,火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出,极易伤人 。炉膛爆炸时会造成炉膛倒塌,锅炉损坏,并严重威胁人身安全 。各种可燃物质与空气混合时,都存在着一定的爆炸浓度极限范围,过低或过高的浓度下都不易发生爆炸 。下表列出在室温和大气压力下部分可燃物质与空气混合时的爆炸浓度极限范围 。燃用燃料油(重油)、天然气、干气、煤气和煤粉的锅炉,在实际运行中很难使燃料完全避免出现爆炸浓度极限的范围,尤其在点火时,由于操作不当极易因此而发生炉膛爆燃或炉膛爆炸事故 。以燃料油(重油)、天然气、干气、煤气和煤粉为燃料的锅炉,在运行中为了预防炉膛爆炸或爆燃,必须先引风5分钟以上才能点火;点火应给用火把而不允许用炉膛余热点火;运行中炉内可燃物质的温度不宜太高,鼓风、引风量配合要平衡 。七、二次燃烧锅炉尾部沉积的可燃物质,重新着火燃烧的现象称为二次燃烧 。锅炉发生二次燃烧时,会把省煤器、引风机烧坏,严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁 。锅炉尾部沉积的可燃物质,如炭黑、油怠、煤粉等,主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的 。尤其在点火与停炉时,最容易造成燃烧不完全,使锅炉尾部沉积大量可燃物质 。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果,使排烟温度升高 。当排烟温度上升到一定值,又有足够的氧气助燃时,便会发生二次燃烧、有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的,这与可燃物质的着火点和散热条件有关 。运行着的锅炉尾部烟气流速较快,可燃物质所产生的热量很快被烟气带走,只能缓慢的氧化,不能达到着火燃烧 。而停炉后,烟道中的烟气停止了流动,可燃物质氧化产生的热量不易散失,温度就会升高 。如果炉门或烟道挡板关闭不严,漏入新鲜空气助燃,就造成了停炉后的二次燃烧 。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧,其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积 。为此,在点火时,如果点不着火,必须立即停止向炉膛内供给燃料(如煤、油、气等),严防将可燃物质带入锅炉尾部 。在运行中,应加强吹灰,配风适当,使燃烧完全,不冒黑烟 。停炉后,要监视省煤器的温度,若突然升高数十度,即已引起自燃,要立即采取灭火措施 。为了及时消除二次燃烧,可使用二氧化碳灭火器灭火,也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管 。蒸汽灭火管应该布局均匀,对烟气的阻力要小,不影响吹灰,严密不漏,其排气量要足以窒息二次燃烧 。八、锅炉熄火锅炉熄火又叫锅炉灭火 。它是指锅炉在正常运行中的突然熄火 。突然熄火是燃油锅炉在运行中的常见故障 。九、炉墙损坏炉墙损坏的现象是:除渣机内有跌落砖块;炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高,甚至烧红;炉墙转交处,以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落,以致冷风侵入炉膛过多,炉温降低,锅炉负荷减少;外炉墙严重凸出裂开,有倒塌的危险 。炉墙损坏的原因:在设计方面,炉拱及炉墙结构不合理,阻碍锅炉受压件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确,使部分炉墙及炉拱温度过高 。在运行方面,燃烧火焰调整不当,火焰中心偏移;长期正压燃烧,炉膛温度过高,飞灰熔点低,炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急,使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致 。在安装检修方面,砖边破碎,砖缝太大;灰浆配制比例不当,养护不好,砖粘结不牢;没有留足够的伸缩缝;烘炉时间太短,炉墙尚未完全干燥,即升压运行 。锅炉在运行中,若发现炉墙有裂缝等损坏现象时,应进行严密性检查,并减小负荷,加大引风,保持炉膛负压 。当外炉墙轻裂缝时,一般可用石棉绳填塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆 。如果跌落少量耐火砖,或外炉墙有轻凸出时,应加强运行中的检查,暂时维持运行,待锅炉停炉后检修 。如果炉墙损坏面积较大,而且使炉墙及炉架外表面温度升高,有倒塌危险时,应紧急停炉 。
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5、锅炉大修包括那些方面   锅炉内部:炉膛清理,烟道清理,省煤器检查,过热器检查,空气预热器检查 。锅炉附件:引风机检查,鼓风机检查,如果是余热锅炉,加压风机检查 。给水泵检查,除氧器内部清理 。锅炉管道:给水管道检查,蒸汽管道检查,取样水管道检查 。锅炉仪表:现场一次表检查如,水位计,压力表,温度计 。安全阀一定要更新!
6、燃气锅炉常见的故障及处理方法   燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因:(1)气压不足锁定 (2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定 (3)热继电器开路 (4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 排除措施: (1)调整气压至规定值 (2)清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因: (1)电火气量不足 (2)电磁阀不工作(主阀、点火阀) (3)电磁阀烧坏 (4)气压不稳定 (5)风量太大 排除措施: (1)检查线路并修复 (2)换新 (3)调整气压至规定值 (4)减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因: (1)点火变压器烧坏 (2)高压线损坏或脱落 (3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 (4)电极破裂或与地短路 (5)间距不合适 排除措施: (1)换新 (2)重新安装或换新 (3)重新调整 (4)重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因: (1)气压不足,压降太大,供气流量偏小 (2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓 (3)风量太大,出现白气 排除措施: (1)重新调整气压,清理滤网 (2)重新调整 (3) 重新调整5、冒白烟故障原因: (1)风量太小 (2)空气湿度太大 (3)排烟温度较低 排除措施: (1)调小风门 (2)适当减小风量,提高进风温度 (3)采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因: (1)环境温度较低 (2)小火燃烧过程较多 (3)燃气含氢量高,过氧量大生成水 (4)烟囱较长 排除措施: (1)减小配风量 (2)降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因: ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因: ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因: ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因: ()风量太大,出现白气 排除措施: () 重新调整5、冒白烟故障原因: ()排烟温度较低 排除措施: ()采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因: ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵启药业的仪器监测工煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|

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