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用电焊怎么焊出鱼鳞状？
焊接鱼鳞焊缝的基本要领如下：1 。合理的电流选择；电流不能太大。如果电流过大，容易飞溅、咬边、凹陷。过热的焊缝不仅会影响外观，还会产生较大的焊接应力。不应该太小。电流过小，焊接不透，夹渣，影响质量，外观不平整。2.保持双手稳定，均匀地送焊条。无论焊条是半圆还是宽的8字形焊缝，每个圆内的刻度之间的距离基本相等。手一定要准，两边一定要夹，一定要压弧，才能做出鱼鳞焊缝。实践是关键。3.使用前将包覆电极在150烘烤1小时，放入保温桶中，以备随时取用。
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焊接鱼鳞焊缝的基本要领如下：1 。合理的电流选择；电流不能太大。如果电流过大，容易飞溅、咬边、凹陷。过热的焊缝不仅会影响外观，还会产生较大的焊接应力。不应该太小。电流过小，焊接不透，夹渣，影响质量，外观不平整。2.保持双手稳定，均匀地送焊条。无论焊条是半圆还是宽的8字形焊缝，每个圆内的刻度之间的距离基本相等。手一定要准，两边一定要夹，一定要压弧，才能做出鱼鳞焊缝。实践是关键。4.使用前将包覆电极在150烘烤1小时，放入保温桶中，以备随时取用。
手电焊鱼鳞纹怎么焊
焊接基本都是鱼鳞焊。以下是几种常用的焊接方法：(1)直线运条法：焊接时，直线运条法保持一定的弧长，沿焊接方向向前移动，不摆动。由于焊条不横向摆动，电弧稳定，可获得较大的熔深，但焊缝宽度较窄，一般不超过焊条直径的1.5倍，所以这种方法适用于不带坡口的平焊和厚度为3 -5mm的多层焊，以及第一层和多层多道焊。(2)直线往复式运条法：直线往复式运条法是焊条端部沿焊缝纵向直线来回摆动。这种运条方式的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快，适用于薄板焊接和接缝间隙大的焊缝。(3)锯齿条输送法：锯齿条输送法以之字形连续摆动的方式向前移动药皮电极的末端，并在两侧停留片刻。停留时间视操作时的实际情况而定，以防咬边。摆动的主要目的是控制焊缝中熔融金属的流动，获得必要的焊缝宽度，从而获得较好的焊缝成形。由于这种方法操作简单，在实际生产中应用广泛，多用于焊接较厚的钢板。其具体应用范围是横焊对接、竖焊对接、仰焊对接和竖焊角接。(4)月牙形条运输法：月牙形条运输法在生产中也有广泛的应用。采用这种方法时，焊条端部沿焊接方向呈月牙形左右摆动，摆动速度取决于焊缝位置、接头形式、焊缝宽度和电流。同时也要注意在两侧适当的位置停片刻，使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。月牙条法的适用范围与锯齿条法基本相同，但其强化的焊缝更高。这种带条输送方式的优点是母材熔化好，保温时间长，容易析出气体，熔渣容易飘到焊缝表面。因此，有利于提高焊缝质量。(5)三角形法：三角形法是焊条药皮末端做一个连续的三角形运动，不断向前移动。根据其应用范围的不同，基本上可以分为斜三角形法和正三角形法两种形式。其中，斜三角条运输法适用于T型接头的仰焊和带坡口的横焊。其优点是可以通过焊条的摆动来控制熔化金属，促进焊缝成形。正三角形条法适用于对接接头和带坡口的T型接头的立焊。其特点是可以一次焊接较厚的焊缝截面，焊缝不易产生卡涩等缺陷，有利于提高生产率。(6)圈形条法：圈形条法是被覆盖电极的端部在圆周上连续移动，并向前移动。根据其适用范围的不同，基本上可以分为两种形式，斜圆条形法和正圆条形法。其中，直圈条法只适用于厚工件的平焊。其优点是能使熔融金属具有足够高的温度，促进溶解在熔池中的氧、氮等气体析出，有利于熔渣的上浮。而斜圈条法适用于T型接头和对接接头在水平和垂直位置的水平焊缝。其特点是有利于控制不受重力影响的熔融金属向下流动的现象，有助于焊缝成形。

文章插图
用电焊机怎样焊鱼鳞焊？
焊接方法主要是选定焊接点，通电，用焊条头敲出电弧使焊条中的焊剂熔化，然后左右摆动焊钳，使焊芯在焊接位置均匀熔化。之所以叫鱼鳞焊，是因为一般焊接效果好，会像鱼鳞一样。焊接技巧1 。TIG焊本身属于明弧操作，可以很好地观察熔池的形状和流动，比焊条电弧焊优越得多。2.焊接时控制好手的稳定性是最大的关键，以免颤抖烧伤坞电极，导致钨卡在熔池中。该控制方法可以使用握持焊枪的食指来支撑被焊接的管或板。钨的伸出长度可以根据沟槽的深度来选择，一般为3 ~ 5 mm 。可以根据凹槽的尺寸选择导线运输方法。当坡口角度较小时，可将焊丝放在熔池中间连续送进。当坡口较大时，可从两侧进线(要相当熟练，避免碰到坞杆)，焊枪左右移动，使边缘熔合良好。4.对于表面的满刻度线，根据考试大赛的评分标准，TIG焊缝超高一般为0~2MM，表面光滑，无咬边、气孔、裂纹、熔合。
电焊立焊鱼鳞纹怎么焊
立焊鱼鳞的操作方法：T.I.G焊接是一种焊接方法，没有吊耳。管对管直接焊接，其焊接成鱼鳞也简称鱼鳞焊。主要是选定焊接点，通电，用焊条头敲出电弧，熔化焊条中的焊剂，并稍微左右摆动焊钳，使焊芯在焊接位置均匀熔化。一般焊接效果好的会像鱼鳞一样，所以叫鱼鳞焊。电焊立焊操作技巧：立焊操作比平焊操作难度大。在重力的作用下，焊条熔化形成的熔滴和熔池中的熔融金属会滴落下来，使焊缝难以成形，焊缝也不如平焊美观。因此，输送机在焊接过程中的运动方式非常重要。示例：厚度为5mm且无坡口的垂直对接焊。在这种焊接方法中，采用直径较小的焊条，最好为3.2毫米，电流为80-100安(比平焊小10-15%)，这样熔池体积小，凝结快，并能防止熔融金属向下流动。焊接时采用短电弧，通常弧长不大于焊条直径，焊条与焊件的夹角为60 ~ 80 。因此，电弧吹力用于在熔池上产生向上的推力以保持铁水，而焊条中的熔融金属用于向熔池过渡。使焊条Vy运动(即焊条在坡口一侧起弧，待带材熔化后再输送到另一侧) 。带材输送方式可以是“双锯齿”或“连续锯齿”的形式，从一边到另一边向上摆动，直到完成整个焊缝。注意事项：1 。应协调Vx、Vy和Vz，以防止不均匀的焊缝熔深。2.两侧的熔化宽度应一致，以防止未焊透，并保持焊缝熔透整齐。3.当使用热金属时，应立即移动Vx，不要停止或减速。4.以反复灭弧法收尾。