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热回收式新风换气机组 热回收转轮

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热回收转轮(热回收新鲜空气通风装置)
新风热回收节能的关键是采用全热回收 ， 特别是强调潜热回收 。
我国气候的特点是潜热负荷占新风的绝大部分(70%以上) ， 而显热负荷很少 。如果只回收显热 ， 即使显热效率100% ， 总热效率也不到30% 。
全热回收转轮干燥剂:氧化铝、硅胶、分子筛 。
干燥剂微孔直径的差异:
A-3埃分子筛、B-4埃分子筛、C-5埃分子筛、D-10埃分子筛、E-活性铝、F-硅胶
全热回收转轮专用分子筛；
分子筛的结构具有均匀的微孔尺寸 ， 因此不可能吸附大于微孔尺寸的颗粒 。
分子筛结构简图表明了统一的吸附结构 。
全热回收转轮的工作原理、选型及计算分析；
全热转轮的基本工作原理:
1.冷/热能量交换(例如80%的效率)总是返回到其来源的一侧 。
2.水蒸气或干燥空气体(如80%)一般会回到原来的地方 。
全热回收转轮的工作原理:
全热回收转轮的传热计算:
北京室外工况 ， 新风36000 m3/h ， 全热效率76% ， 厚分子筛换热流道 。
总热回收效率的定义:
显热效率=(t1-T2)/(t1-T3)；
潜热效率=(D1-D2)/(D1-D3) 。
新鲜空气效率:
北京夏季室外工况 ， 76%全热效率；
3000m3/h新风节能258KW ， 即73冷吨；
其中75KW的显热节约占29% ， 183KW的潜热节约占71% 。
供气状态点的确定:
33.2–(33.2–25)×76%=26.97;
19.1–(19.1–10.9)×76% =12.87 。
北京冬季室外工况 ， 76%全热效率；
3000m3/h ， 节约新风417KW；
其中 ， 267KW的显热节约占64% ， 150KW的潜热节约占36% 。
新风热回收的其他方式:
全热转轮可以选择较大的名义迎面风速 ， 全热效率还是很高的(一般在3.5m/s以上)；然而 ， 为了保持其效率不太低 ， 板翅式换热器不得不选择非常低的名义迎面风速(一般小于1M/S) 。在风量和效率相同的情况下 ， 转轮热回收量远小于板翅式热回收量 。
空调节系统中热回收流道的布置；
热回收空级调节的设计要求:
1.全热回收流道一般按总热效率75%左右选择 ， 流道本身的阻力损失在300pa左右 。
2.一般要求转轮垂直放置 。直径小于或等于1500mm的转轮可水平放置 ， 但应采取相应的加固措施 。
3.新风侧和回风侧 ， 气流进入转轮前一定要有过滤网 ， 初高中最好用新风过滤网 。另外 ， 在一些特殊的应用场合 ， 比如动物房 ， 回风过滤网对于中、小学也是比较好的 。
4.风机的布局必须符合要求 ， 这样转轮清洁风机才能正常工作 。同时 ， 风机风压应相互匹配 ， 各风量应满足设计要求 。
5.好的风阀应设计在新风、排风、回风等地方 ， 以调节风量 。
6.在转轮的新风侧和排风侧安装压差表 ， 监测转轮的风量 ， 并预留测试孔 ， 测量温湿度 。
7.车轮驱动电机电路应包括过载保护器、运行指示灯和开关 ， 并与空调制系统的工作电路联锁 。
8.靠近转轮的两侧应设置检修门 ， 以方便转轮的清洁 。
9.在北方寒冷地区 ， 转轮前要加预热器 ， 防止隆冬时节转轮结霜或结冰 。
10.系统的新风口和出风口要远离 ， 避免混风 。
典型新风机组的设计:
空油箱中热回收流道的推荐布置:
建筑中热回收流道的布置；
ERV直接连接到空气体处理器:
ERV和空气体处理器相对独立；
典型的独立ERV安装:
典型安装应用:天花板型
典型安装应用:多区域
典型安装应用:天花板型
【热回收式新风换气机组 热回收转轮】典型安装应用:多层

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