表面缺陷检测系统精确检测金属表面常见缺陷
金属是一种在自然界中广泛存在的富有延展、导电、导热等性质的物质，在生活中应用极为普遍。金属元素是人们生产和生活的主要物质资源，也是现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
【表面缺陷检测系统精确检测金属表面常见缺陷】金属材料生产运行环境相对恶劣，导致金属表面产生各种瑕疵缺陷，严重影响产品质量，影响企业效益。所以对金属表面瑕疵缺陷进行自动化检测显得尤为重要。
金属表面缺陷检测常见的瑕疵有哪些？
金属在生产加工过程中大致分为八大工序，其中冷加工（机械加工、冷轧、冷锻、冲压等）和热加工（铸造、热扎、锻造、焊接、热处理等）过程中是最容易产生缺陷瑕疵的。典型瑕疵有：氧化、脱皮、漏涂、水纹印、折痕、凹凸、锈斑、刮伤、压伤、辊印、气泡、辊点、麻点、未涂漆、缩孔、杂质、纤维、油漆渣、爆漆、腐蚀、褶皱、异物压入、黑点、黑斑、油斑、色差等；
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传统的金属生产加工企业都是借助人眼进行表面缺陷检测，无法满足高质量的金属生产工艺要求。东富达Smart Vision金属表面缺陷检测系统利用机器视觉检测技术，以机器代替人眼为金属表面缺陷检测，800m/min的检测速度，0.1mm的检测精度，对各种金属表面瑕疵缺陷进行高效、准确的判断和识别。
系统功能：
1.100%幅面带钢表面缺陷检测，发现带钢表面缺陷时可根据设定发出报警，提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生；
2.完整的表面质量信息，带钢表面缺陷图像由计算机进行保存，每卷带钢产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息，产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
3.高精度带钢表面缺陷检测系统方案可100%检测出0.01平方毫米以上的针孔缺陷，满足客户的不断提升的带钢产品品质要求；
4.软件数据库管理功能，可以对生产的每卷带钢材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便，离线分析用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量；
无锡市东富达科技有限公司是一家专业从事表面缺陷检测识别技术研究和应用的高科技公司。拥有自主知识产权的“Smart Vision智能检测系统”在金属、薄膜、玻璃、无纺布、光伏、造纸等行业的质检过程运用中起到了提高产品质量，降低人工成本，改善生产工艺等的重大作用，已为多家全球500强企业及上市公司服务，包括神钢集团、新日铁住金、三星显示、理士电池、双星彩塑、开尔新材等。
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