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桥梁裂缝修补的4种有效的方法比较 桥梁裂缝修补

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桥梁裂缝修补(四种有效桥梁裂缝修补方法的比较)
桥梁裂缝加固处理方案
穆璐
1项目概述
1.1项目介绍
1.2编制依据
1.3裂缝的主要特征
1.4裂缝修复的作用
2灌缝施工方法
2.1裂缝表面密封
2.2注胶密封裂缝
2.3施工质量的检查和验收
3材料要求
3.1裂纹修补材料的选择
3.2裂纹修补材料的检查和验收
4质量保证措施8
4.1质量目标8
4.2工程质量保证措施
5安全生产和环境保护措施
5.1安全生产措施
5.2环境保护措施
6文明施工措施
1项目概述1.1项目介绍为了解箱梁裂缝产生的原因和实际情况，业主委托检测机构对箱梁裂缝进行检测鉴定，发现箱梁内外表面均有不同程度的不规则裂缝 。裂缝中间很宽，向两端发展，逐渐收敛 。
根据检测结果，箱梁构件裂缝是由灌浆材料冻胀、梁内预埋波纹管位移等因素引起的 。这种裂缝属于无应力裂缝，程度轻微，最宽处小于0.3毫米，裂缝发展方向不是构件的主应力方向，因此这种裂缝对箱梁构件的正常承载能力没有实质性影响 。
但裂缝的存在容易使空气体中的水蒸气、二氧化碳等有害介质侵入侵蚀混凝土内部，造成裂缝内部混凝土过早碳化和受力钢筋锈蚀，从而降低结构的耐久性 。根据试验结果，箱梁构件的裂缝应采用环氧材料进行有效封堵 。
1.2编制依据1.《混凝土结构配筋设计规范》( GB50367-2006)
2.《城市桥梁养护技术规范》( CJJ99-2003)
3.《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/TJ23-2008)；
4.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)
1.3裂缝的主要特征箱梁裂缝是由灌浆材料冻胀、梁内预埋波纹管位移等因素造成的 。这种裂缝属于无应力裂缝，程度轻微，最宽处小于0.3毫米，裂缝发展方向不是构件的主应力方向，因此这种裂缝对箱梁构件的正常承载能力没有实质性影响 。
1.4裂缝修复的作用箱梁裂缝概况(见附表1) 。修复这些桥梁裂缝的效果如下:
(1)抵抗空气体中水蒸气、二氧化碳等有害介质的侵入，延长结构的使用寿命；
(2)通过注胶修补裂缝来保持混凝土结构的完整性；
(3)恢复结构功能，提高其防水防渗能力；
(4)消除裂缝给人带来的心理压力；
2灌缝施工方法应根据裂缝的类型，确定修补材料、修补方法和时间，并对结构中所有可见的裂缝进行处理 。一般裂缝宽度为0.15mm、裂缝深度较小的微小裂缝，可以涂环氧树脂密封胶密封，裂缝宽度为1.5mm≥w≥0.15mm的裂缝，可以注胶处理 。裂缝分为两类，并在现场标出 。
混凝土结构裂缝的修补方法见下表:
混凝土裂缝修补方法一览表
方发
命名
命运点和工作能量
方法适用条件
表面密封
修复方法
利用混凝土表面微小独立裂缝或网状裂缝的毛细作用，吸收粘度低、渗透性好的裂缝，用修补胶封闭裂缝通道，提高结构耐久性 。
裂缝宽度w
注胶密封裂缝
修复方法
将环氧树脂灌缝胶以一定的压力注入裂缝中，待胶凝固后，裂缝两侧的混凝土连接成整体结构；胶可以进一步渗透到裂缝周围的混凝土毛细间隙中，形成更宽的加固带，并可以沿钢筋方向渗透，保护钢筋，增加钢筋与混凝土之间的粘结力，从而起到修补裂缝、局部加固结构、提高耐久性的作用 。
0.1mm≤ w ≤1.5mm的蜂窝混凝土静态独立裂缝、贯穿裂缝和局部缺陷的加固与封闭
2.1裂缝表面密封对于裂缝宽度小于0.15mm的裂缝，首先用钢丝刷清除缝表面的砂浆，并进行毛化处理 。如果裂纹已经修复，将裂纹表面颜色较深的原修补材料清除，然后用压缩空气体将缝上的灰尘吹出 。清理干净后，在裂缝相应位置涂3 ~ 4层灌缝胶，将裂缝封闭 。然后涂抹环氧水泥浆，使修补后的裂缝周围颜色尽可能接近原混凝土的颜色 。
1.施工方法:
(1)裂纹标记
检查并标记裂缝的性质，以及裂缝的长度、宽度、方向和渗透度 。检测公司将在箱梁鉴定报告中标注裂缝的位置 。
(2)表面处理
对于较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污物，刷掉浮灰，沿裂缝两侧2-3cm的区域进行擦拭 。当裂缝中有开放的水时，应使用热风机吹干裂缝 。
(3)混合填缝料:
每次包衣制备前，液体组分应搅拌均匀 。该涂料的质量比为:甲组分:乙组分为1 :2 。液体和粉末的混合比例应准确计量，并用搅拌器充分搅拌均匀，时间约为5min 。混合涂层应色泽均匀，无粉无沉淀 。搅拌静置3min后即可涂装 。
(4)用密封胶密封接缝 。
用填缝胶刷缝隙，刷的速度不能太快 。来回刷 。利用混凝土表面微小独立裂缝或网状裂缝的毛细作用来吸收胶液，尽量使胶液渗透到裂缝中 。
(5)维护
最后一层涂料在施工后12小时内不得被雨水淋湿 。如果涂层与自来水接触，需要自然干燥和固化7d以上 。
2.2注胶密封裂缝对于裂缝宽度为1.5mm≥w≥0.15mm的裂缝，采用浇筑混凝土裂缝修补胶封闭裂缝的方法，将裂缝修补胶水力注入结构内部裂缝中，以封闭裂缝，恢复和提高结构强度、耐久性和抗渗性，恢复混凝土构件的整体性 。
1.施工过程
准备工作-裂缝划线-混凝土表面处理-埋设注胶嘴-封胶-密封检查-准备裂缝胶-灌胶-固化和检查 。
(1)施工应在5-35摄氏度的环境温度下进行，施工温度应满足结构胶的要求 。
(2)裂缝的标记
检查并标记裂缝的性质及其长度、宽度、方向和渗透度 。鉴定报告包含详细的裂缝形状、位置、长度和宽度 。
(3)表面处理
对于较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污物，刷掉浮灰，并沿裂缝两侧2-3cm清理干净 。当裂缝中有开放的水时，应使用热风机吹干裂缝 。
(4)预埋注胶喷嘴
1.注胶嘴必须设置在裂缝的相交处、宽处和末端；
2.注胶嘴的间距取决于裂纹的大小、方向和结构形式 。一般注胶嘴的间距为40-60cm；当缝宽为0.2-0.3时；
3.裂缝上必须有进浆口、排浆口或排浆口；
4.注胶嘴可以先用密封胶粘贴在预定位置，也可以在封缝时粘贴在一起；
5.应特别注意防止注胶嘴堵塞 。
(5)接缝密封胶
1.封缝质量直接影响灌浆效果和质量，应特别注意；
2.按照推荐的拌胶比例对裂缝进行封堵，称取并调配好封堵胶，用油灰刀沿裂缝往复刮抹后，均匀涂抹一层厚度约为1-2mm，宽度为2-3cm的水泥；
3.注意防止小气泡和密封松动 。
(6)接缝密封检查
一般情况下，可以在密封胶密封裂缝后1-2天进行密封性试验，以检查裂缝的密封效果和渗透情况 。使用压缩空空气机进行泄漏测试 。沿着裂缝刷一层肥皂水，从注胶口吹压缩空气体(压力与注胶相同) 。漏洞可以再次关闭 。
(7)调配裂胶 。
根据胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配置裂缝胶粘剂；
首先将A组分和B组分混合均匀，然后将A组分和B组分按2:1的比例倒入容器中，用电动搅拌器或其他搅拌棒匀速搅拌，直至颜色一致 。一般一次调胶重量在6-10kg 。
(8)低压低速灌胶
注胶作业应使用专用注胶设备；注胶前，应将孔洞和接缝吹干净，达到无水干燥状态；根据裂缝面积的大小，可采用单孔灌浆或区组灌浆；在裂缝上灌胶可以由浅入深，由下而上，由一端到另一端；灌浆压力通常为0.2MPa，在灌浆顺利的情况下，较低的灌浆压力和较长的灌浆时间可以达到较好的灌浆效果 。当最后一个出浆口出胶且出胶速度稳定后，保持压注10分钟左右即可停止灌浆；拆除注射设备电路，注意防止胶水流出 。
(9)养护和检验
一般在25℃下2-3天即可治愈 。
灌浆结束后，应检查灌浆效果和质量，如有未固结等不合格情况，应予以补充 。
2.3施工质量的检查和验收灌胶后，检查加固效果和质量 。如出现松散或再开裂等外观缺陷，应及时采取补灌等补救措施，确保工程质量 。灌缝胶达到完全固化期(7天)时，可采用超声波或取芯法进行灌注质量检查 。
超声波法:10℅且不少于5条裂纹的总裂纹数由检验数量见证检测；检验方法:按超声波检验混凝土缺陷的规定 。
取芯方法:随机钻取直径不小于50mm的芯样进行测试 。钻孔取芯前，应通过检测避开钢筋；取心点适合在骨折的中间 。检查芯样裂纹是否充满胶体，密实饱满，粘结完整 。钻孔后留下的空孔应用强度等级不低于C30且比原构件混凝土高一个强度等级的微膨胀细石混凝土或掺有石英砂的增强橡胶填充 。检验数量为10℅，每检验批相似构件见证抽查不少于3条裂纹，每条裂纹取一个芯样 。芯样检验应采用剥落拉伸试验方法 。
当检测结果符合下列条件之一时，判定为合格:
1)沿裂缝方向施加的劈裂力，其破坏应发生在混凝土内部(即内聚破坏)；
2)虽然在界面上发生了一些损坏，但该部分的损坏面积不超过总损坏面积的15% 。
3材料要求3.1裂纹修补材料的选择混凝土裂缝修补胶和接缝密封胶应具有优异的渗透性和良好的粘结性能 。为保证质量，采用了卡宾科技集团有限公司的封缝胶和封缝胶 。密封胶和灌缝胶的性能应符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中裂缝修补胶基本性能指标的要求 。
3.2裂纹修补材料的检查和验收1)开工前，监理和业主应确认结构胶的品种、等级、包装和中文标识必须齐全 。
2)材料进场后，施工单位会同监理人员检查产品合格证、生产日期、保质期、产品质量检验报告等 。所有性能应符合上表的要求；
4质量保证措施4.1质量目标单项工程合格率100%，单项工程优良率90%以上 。
4.2工程质量保证措施本工程将按照项目法组织施工，建立健全职能管理组织，按照本单位的要求，层层落实职能、责任和风险，确保质量体系的正常运行和分工负责、相互协调的管理原则 。施工队伍将专业化，各司其职，各负其责，在施工组织上确保工程质量 。
1)加强施工前的质量控制 。
①施工前，组织技术人员认真熟悉施工现场和试验报告，了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，了解业主的需求和要求，如有歧义，及时向业主提交书面报告 。
②根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编制具体的施工方案，严格按照质量体系程序的内容要求，编制施工方案，确定适用的实施设备和实施设备，重点关注施工过程中的控制手段、检验设备、辅助装置和资源，以满足规定的要求，确保工程的施工质量 。
③工程在施工过程中如因客观原因发生变化，要及时对已确定的施工方案和施工步骤进行修改和变更 。按照四级技术交底的要求，各级施工人员能够清楚地掌握将要施工的部位和工序的施工要求、施工工艺和技术规范，真正做到对特殊和关键部位心中有数，确保施工操作的准确性和规范性 。
2)做好施工全过程的质量控制 。
①人力资源齐全，满足工程施工需要 。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，确保工程施工的技术要求 。特殊工种的操作人员必须持有有效的操作证 。技术人员、组织管理人员必须熟悉工程、技术和工艺要求，了解工程的特点和现场条件，以保证工程建设的正常进行 。
②配齐各种设备，满足工程施工需要 。自有设备必须经过检验、调试、合格后才能进场施工 。租赁设备进场前，必须经过检验合格，证明能满足工程施工需要，方可施工 。严格执行《设备维修管理规定》和《施工机械操作规范》，确保施工中各类设备的功能，满足整个工程施工的需要 。
③严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地完成每道工序 。
(4)通过严格的过程检验，保证工程施工的每一个工段、每一个部位的质量在施工过程中得到控制 。组织质检员、施工人员及相关技术人员及时对各工序进行自检，根据检查点对问题进行分类，及时组织人员进行研究分析，制定纠正和预防措施，确保实施效果 。及时通知业主和监理单位，经现场认可后方可进行下道工序的施工 。
⑤合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一 。我们将合理规划和实施施工进度，通过网络计划、节点控制、工期中间排序等施工管理方法，在业主要求的工期内，以质量控制最合理、最方便的节奏控制施工进度，确保优质、高效、低成本的目标 。
5安全生产和环境保护措施5.1安全生产措施为确保施工工作的顺利进行，特制定以下安全制度和措施:
1)成立安全生产管理领导小组，全面负责本工程的安全生产 。
2)建立安全岗位责任制，认真贯彻“预防为主”和“安全生产，生产必须安全”的方针，落实“谁主管谁安全”的原则 。
3)制定严格的安全生产规章制度，对违反安全规定者视情节轻重进行处罚，及时处理安全事故苗头 。
4)逐级进行安全技术交底，所有参加安全技术交底的人员都要履行签字手续，并保留资料 。
5)加强施工安全教育，重点对特种作业人员进行安全培训 。
6)认真执行安全检查制度 。
5.2环境保护措施我们制定了详细的环保计划，主要采取以下环保措施:
1)加强施工人员的环保意识教育，最大限度地减少环境污染；
2)在批准的作业范围内施工；
3)建筑垃圾集中收集，及时清运；
【桥梁裂缝修补的4种有效的方法比较 桥梁裂缝修补】4)严格遵守国家污染物排放标准，采取有效措施控制或减少施工噪声对环境的污染 。

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