氩弧焊的使用方法 氩弧焊技术( 四 )


(1)送丝:内外填丝 。
外部填充线可用于背衬和填充 。它使用大电流,它的焊丝头在坡口的前面 。左手捏住焊丝,不断送入熔池进行焊接 。凹槽间隙需要很小的间隙或不需要间隙 。
其优点是电流大,间隙?。?生产效率高,操作简单 。缺点是用于打底时 , 操作者看不到钝边的熔化和反面的多余高度 , 容易产生未熔化 , 无法达到理想的反面成型 。
内填丝只能用于打底焊 。左手拇指、食指或中指用来配合送线 。小指和无名指夹住焊丝控制方向,焊丝紧贴坡口内侧与钝边熔化在一起进行焊接 。要求坡口间隙大于焊丝的直径 。如果是板材,可以把焊丝弯成弧形 。
优点:由于焊丝在坡口的对面,可以清楚的看到钝边和焊丝的熔化情况 , 眼角也可以看到对面的超高 , 所以焊缝熔合好,可以很好的控制对面的超高和未熔合 。缺点是操作难度大,要求焊工有比较熟练的操作技能 。因为间隙大,焊接量也相应增加了 。因为缝隙大电流低,工作效率比外填丝慢 。
(2)焊接手柄,分为手摇手柄和拖把 。
摇动是将焊嘴轻轻压在焊缝上 , 大幅度摇动手臂进行焊接 。优点:由于焊嘴压在焊缝上,焊接手柄在运行过程中非常稳定,所以焊缝得到很好的保护 , 质量好 , 外观非常美观 , 产品合格率高 , 尤其是仰焊非常方便 , 焊接不锈钢时可以获得非常漂亮的外观颜色 。它的缺点是很难学,因为手臂摆动很大 , 无法在障碍物处施焊 。
就是拖把头轻轻靠在或不靠在焊缝上 , 右手小指或无名指也靠在或不靠在工件上 。小臂摆动,拖动焊接手柄进行焊接 。它的优点是易学,适应性好,缺点是成型和质量不如曲柄 。尤其是仰焊,没有曲柄便于焊接,焊接不锈钢时很难得到理想的颜色和形状 。
(3)引弧:引弧装置(高频振荡器或高频脉冲发生器)一般用于引弧 。钨极不与焊件接触来引弧 。如果没有引弧装置,则使用接触式引弧装置(多用于现场安装,特别是高空安装) 。紫铜或石墨可用于在焊件的坡口引弧 , 但这种方法比较麻烦,较少使用 。一般是将焊丝轻轻刮开,做成焊件 。
(4)焊接:电弧点燃后,应在焊件起始处预热3-5秒,待熔池形成后开始送丝 。焊接时 , 焊丝的焊枪角度要合适 , 焊丝的进给要均匀 。焊枪应平稳向前移动 , 左右摆动,两侧稍慢,中间稍快 。密切注意熔池的变化 。当熔池变大,焊缝变宽或凹陷时,应加快焊接速度或再次减小焊接电流 。当熔池未熔合好,送丝感觉无法移动时,需要降低焊接速度或增大焊接电流 。如果是backing weld的眼睛,他的注意力应该集中在坡口的两个钝边上,眼角在缝的对面 。注意其他高度的变化 。
(5)关弧:如果直接关弧容易造成缩孔,如果有引弧器,焊枪应间歇关弧或调整合适的关弧电流来缓慢关?。蝗绻挥幸∑? ,焊机应慢慢将电弧引向坡口一侧,以免造成缩孔;如果有缩孔 , 打磨后才能焊接 。
如果在接头处收弧 , 应先把要收弧的接头磨成坡口,待接头完全熔化后再向前焊10-20mm,然后慢慢收弧,不能产生缩孔 。生产中经常会看到接头没有打磨成坡口,直接延长了接头的焊接时间 。这是一个很不好的习惯 , 以至于关节容易出现凹陷,不融合,对侧脱节,会影响关节的美观 。如果是高合金材料,很容易开裂 。
焊接完毕,检查外观合格 , 人走后关闭电源和煤气 。
氩弧焊的正确使用介绍(电子工具知识)
第一,钨针要勤磨,电流钝了,不集中就会开花 。
二、钨针距离近时粘在焊缝上,距离远时电弧开花,开花时烧黑 。钨针是光头,对自身有很强的辐射 。最好在附近 。
第三,开关的控制是一门艺术 , 尤其是薄板的焊接 , 只能点击一次 。这不是自动移动送丝的自动焊机 , 连续烧后还能穿 。
第四 , 给丝,手感好,高档焊丝 。304板是用剪板机剪下来的,不是成捆买的 。当然 , 你可以在批发市场找到好的 。
第五,国外在通风条件下工作,配备皮手套、服装、自动调光口罩 。原因不会公开披露 。
第六,焊枪的陶瓷头要屏蔽弧光,具体来说就是焊枪的尾部要尽量朝向你的脸 。
第七,你能对熔池的温度、大小、开关动作有直觉和预感,你是高级技师 。
第八,这不是一个轻松的工作,只要掌握好基本功就可以了 。

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