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氩弧焊技术(使用氩弧焊的方法)
氩弧焊的使用方法
主要是练的有技巧，板的厚度，点击时间 ， 电流都是连在一起的 ， 要配合好 。省油，只要不开太多 。还有钨针的最佳点 。焊接时，不要一开始就把针尖对着焊接处 。先打空 ， 把管道里的空气体排出 ， 这样焊接就不会炸，也不会有黑点 。点击后不要马上取下焊枪，等几秒钟 ， 这样不锈钢冷却后会有氩气保护，样品不会发黑 。甚至清洗钢水，这只能用于点焊 。如果焊接拖了很长一段距离，就没有出路了 。板子肯定会变色，还得打磨干净 。
氩弧焊打底 ， 电弧焊盖面采用什么焊接方法？
钨极氩弧焊(TIG)是使用氩气作为保护气体的焊接 。借助于钨电极和焊接主体之间产生的电?。附硬牧媳旧肀患尤炔⑷刍?
当添加填充金属时也熔化)，然后形成焊接金属 。钨电极、熔池、电弧和被电弧加热的焊缝区域受以下因素影响
保护氩气免受大气污染 。氩弧焊时，焊枪、填充金属和焊件的相对位置如下图所示:弧长一般为1-1.5倍 。
钨电极直径 。
停止焊接时，首先从熔池中取出填充金属(填充金属根据焊件厚度添加)，热端仍需留在氩气流保护下 ， 防止其氧化 。1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(又称焊炬)不仅要夹紧钨极和输送焊接电流，还要注入保护气体 。大电流焊枪长时间焊接需要水冷焊枪 。
3.在氩弧焊中，氩气的纯度较低 。
要求铬镍不锈钢难熔金属氩的纯度(%)≥99.7≥99.98 4 。
钨极伸出喷嘴的长度一般为钨极直径的1-2倍，钨极与焊件的距离(弧长)一般为钨极直径的1.5倍 。
在确定焊接电流值之后，确定喷嘴尺寸 。
焊接区域的通风 。在不能通风的零件空之间焊接时，应佩戴新鲜的空防毒面具或防毒面具 。
当壁厚δ为3
图3当16mm时，选用U形或V形坡口，坡口形状
δ > 16mm时U形或V形槽的槽形
13.对接接头的质量要求内壁齐平 。如有错缝，错缝值应符合下列要求:对接单面焊的局部错缝值不得超过壁厚 。
10%，且不超过1毫米 。
14.接头表面和侧面距母材15mm以内的油、漆、氧化皮和氧化层应清除干净，直至露出金属光泽 。
并检查坡口表面，不得有裂纹、重皮、刷伤、坡口损伤等缺陷 。如果设计有要求，坡口的表面也要做高级处理 。
执行渗透检验 。
15.采用手工电弧焊前，应在100mm范围内的两个接头处包裹石棉布，以防止飞溅物污染母材 。技术要点
23.焊接工艺规范应严格按照焊接工艺卡的规定执行 。应采用小电流、短电弧、小摆动、小线能量的焊接方法 。
24.严禁在焊接部位表面随意引弧、测试电流或焊接临时支撑 。
25.TIG焊打底的根部层焊缝检查完毕，自检合格后，方可进行二次层焊接，直至完成 。
26.氩弧焊时，应在断弧后关闭气体 ， 以免焊缝氧化 。
27.氩弧焊打底焊接薄壁管亚层时，背面应充氩气保护，气室用可溶性纸密封 。参见图5 。
28.直径大于194mm的管道应采用双人对称焊接 。焊接前，为保证第一层氩弧焊焊缝的质量，必须对管道进行充氩保护，防止合金元素燃烧氧化 。大直径奥氏体不锈钢管连接处的充氩装置见图 。为防止大量氩气从对接间隙泄漏，焊接前应在坡口间隙贴一层高温胶带 。焊接过程中，应随时撕掉高温胶带中妨碍焊接操作的部分 。每次撕裂的长度取决于保护 。检查第一层焊盖合格后，方可拆除内部充氩装置 。
钨极氩弧焊技术
一.概述:
1.钨极氩弧焊是以氩气为保护气体，以钨为非熔化极 ， 通过钨极与焊件之间产生的电弧加热熔化母材(同时焊丝也熔化)的一种焊接方法 。氩气用于保护焊缝金属和钨极熔池，在电弧加热区不被空气体氧化 。
2.普通氩弧焊的优点:
(1)它能焊接除铝和锡以外的大多数金属和合金，熔点很低 。
(2)交流氩弧焊能焊接化学性质活泼、易形成氧化膜的铝和铝镁合金 。
(3)焊接时无焊渣和飞溅物 。
(4)可进行全方位焊接 。脉冲氩弧焊能减少热输入，适用于焊接0.1毫米的不锈钢 。
(5)电弧温度高，热输入低，速度快 ， 热影响面小，焊接变形小 。
(6)填充金属和添加量不受焊接电流的影响 。
3.氩弧焊的适用焊接范围
适用于碳钢、合金钢、不锈钢、难熔金属铝及铝镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金，同时也适用于0.1mm的超薄板，可全方位焊接 ， 尤其适用于复杂焊件难以接近的零件等 。

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