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螺杆空压机主机大修要点 空压机大修

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空压机大修(螺旋空压机大修要点)
螺旋空压机应用广泛 。空压机的定期维护是保证其正常运行的前提 。是主机空压机的核心部分，长期高速运转 。与大多数运行中的机器相似，它在运行一定时间或数年后必须进行预防性大修，其大修周期通常为30000 ~ 40000h(4 ~ 5年) 。大部分主机都会返厂检修或者交给有资质的检修公司进行维护 。
一、螺杆主机大修时间主机运行一段时间后 ， 会出现以下问题:
1.差距加大 。
①主机阴阳转子之间的距离增大 。直接结果是压缩过程中压缩机的泄漏(即回漏)增加，从机器排出的压缩空气体量减少 。就效率而言 ， 压缩机的压缩效率降低 。?
②阴阳转子、后端盖与轴承之间的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命影响很大，因为很多机械故障最初都是由轴承与主轴之间的间隙引起的 。
▎2.磨损增加
众所周知，只要机械在运转，就有磨损 。一般情况下 ， 因为润滑液的润滑，磨损会减少很多 。但长时间高速运转，磨损会逐渐增大 。
以瑞典的SKF轴承为例:即使在几乎不可能的条件下(比如长时间空转动，足够干净的润滑液，足够好的冷却系统，环境温度和湿度等))，只能保几年 。就压缩机主机而言 ， 除了轴承还有其他部件 。如果对轻微磨损不采取适当的预防措施 ， 很容易导致磨损加剧，损坏其他主要部件 。
▎3.组件变形
空气体压缩机主机是压缩机的核心压缩部件，其内部部件长期处于高温高压环境中 。再加上高速运转，久而久之不可避免地会发生部件的变形 。同时变形是环境因素造成的，一般空气体压缩机环境中的空气体会有灰尘和杂质 。这些微小的固体物质进入机器后，如果日积月累，形成较大的固体块，就可能造成阴阳转子变形，间隙增大 ， 甚至造成主机卡死 。
4.零件损坏
空气体压缩机主机的易损件主要有各种垫片、密封圈、轴油封等 。，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短 。损坏的直接后果是压缩机漏油 。如果不及时发现，阴阳转子和轴承会因润滑不足而烧毁 。?
常规空压机的检修很大程度上是轴承和转动部件的检修，主要是更换相应的轴承和密封，检修后的压缩机机头也能达到接近新机的效果 。当然，大修的前提是压缩机本身没有故障，转子和机匣腔没有明显磨损 。
因此，了解压缩机轴承的选择思路对压缩机检修具有重要的指导意义 。
二 。压缩机轴承的选择选择轴承应考虑的主要因素:由于结构特点不同，各种结构类型的轴承可以适应不同的使用条件，设计人员可以根据自己的需要进行选择 。通常，在选择轴承时，应综合考虑以下主要因素:
载荷是选择轴承最重要的依据 。通常，应根据载荷的大小、方向和性质选择轴承 。
①载荷大小:一般情况下，滚子轴承因线接触而承载能力大，适合承受大载荷；由于是点接触，球轴承的承载能力较?。视糜谇嵩睾椭性?。
②载荷方向:由于压缩机头轴承受到径向载荷和轴向载荷的共同作用，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承 。随着接触角的增大 ， 轴向载荷的承载能力提高 。如果径向负荷大 ， 轴向负荷小 ， 也可以选用内外圈带法兰的深沟球轴承和圆柱滚子轴承 。如果轴向载荷大 ， 径向载荷?。梢匝≡裢屏墙哟デ蛑岢泻屯屏υ沧豆鲎又岢?。
③载荷特性:当有冲击载荷时，应选用滚柱轴承 。
由于阴阳转子的相互作用和压缩气体对转子的反作用力，双螺杆压缩机的轴承需要同时承受径向和轴向载荷 。另外空按下启动的瞬间 ， 启动扭矩高达3692 Nm，所以要选用滚柱轴承 。此外，要考虑的因素还包括轴向游动性能、高速性能、自位性能、允许安装空空间、安装拆卸方便性等 。
综上所述，压缩机机头的轴承选择:高压端推力轴承采用圆锥滚子轴承 ， 低压端支撑轴承采用带内圈法兰的圆柱滚子轴承(表2) 。
三 。压缩机头的拆卸和组装▎1.崩解过程和步骤
①器械准备 ， 包括专用支架、喇嘛、千斤顶、手工具(扳手、铜棒、锤子、钳子等 。)、测量仪器(游标卡尺、深度规、铅丝等 。)、氧气乙炔、轴承加热器、起重设备等 。
②拆下低压端盖(轴承座)和高压端盖 。
③解体前关键数据的测量:
低压端间隙(阴、阳转子端面和前机壳端面之间的间隙)用测隙规测量；

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