供热循环泵(供热系统中的循环水泵)
无论是独立机组还是区域供热系统,循环水泵都是输送管网热量的关键设备之一 。供热系统中循环水泵的选择是否合理,对整个供热系统的经济合理运行起着重要的作用 。选择循环水泵时,应考虑以下因素:
左:离心泵,右:屏蔽泵
1、水泵选择原则
【供暖系统中循环水泵 暖气循环泵】
1)供热系统所选循环水泵的类型(管道泵、立式泵、卧式泵、离心泵)和性能应满足泵的流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸入范围等参数的要求 。
2)必须满足介质特性的要求:
①输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵 , 要求有可靠的轴封或无泄漏泵,如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵等 。
②散热器采暖系统的循环水泵应选用热水泵,输送腐蚀性介质的泵的对流部分应采用耐腐蚀材料,如不锈钢耐腐蚀泵、工程塑料磁力驱动泵等 。
③对于输送含有固体颗粒介质的泵,对流部分要求采用耐磨材料,必要时轴封采用清洗液 。
3)机械可靠性高,噪音低,振动小 。
4)在经济上,设备、运行、维护和管理费用的总成本应被认为是最低的 。
5)离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能稳定、操作简单、维修方便等特点 。
2.循环水泵的工作原理
循环水泵的主要过流部件是吸入室、叶轮和水压室 。吸水室位于叶轮进水口的前方 , 起到将液体导向叶轮的作用;水室主要有蜗壳式、导叶式和空导叶式三种形式 。叶轮是水泵最重要的工作元件,也是过流部件的心脏 。叶轮由盖板和中间叶片组成 。
循环水泵通过旋转叶轮对液体的作用,将原动机的机械能传递给液体 。由于循环水泵的作用 , 液体的速度能和压力能从叶轮的入口流向出口,叶轮排出的液体经过挤压室,大部分速度能转化为压力能 , 再沿排出管道输送出去 。此时叶轮入口由于液体的排出形成真空或低压 。在液位压力的作用下,吸水池中的液体被压入叶轮的入口,因此旋转的叶轮不断地吸出和排出液体 。
3.循环水泵的流量
不考虑同时利用率选取的单位 , 可根据产品样本提供的价值系数× 1.1 ~ 1.2倍选取 。
如果考虑同时利用率,建议采用以下公式(Q为不考虑同时利用率的总负荷):
G = q×0.86/δT
其中:
g为循环水流量m/h;
Q—总负荷kw;
δt——进出水温差℃度(散热器系统20℃ ~ 25℃,地暖系统10℃,空气源热泵系统5℃);
水泵流量= (1.1 ~ 1.2) ×系统循环水量 。
4.循环水泵扬程
由于给水/回水管网最不利环路的总水压降 , 计算最不利环路阻力的经验公式如下:
Hmax =δP1+δP2+0.05 l(1+K)
其中:
δP1为热源装置内部的水压降;
δP2——最不利的回路水压降,并联各末端装置水压损失最大的一条(或部分)连接管道;
0.05L—沿途损失约为每100m管长5mH2O(估算);
K——最不利环中局部阻力的总等效长度与直管总长度的比值;最不利环长时,k为0.2 ~ 0.3;最不利环路较短时,k为0.4 ~ 0.6 。
泵扬程(mH2O)=(1.1~1.2)×Hmax
根据工艺流程和加热系统的要求 , 从液体输送、装置扬程、液体性质、管道布置和操作条件五个方面考虑泵的选型依据 。
1)流量是泵选型的重要性能数据之一,直接关系到整个装置的生产能力和输送能力 。比如在设计院的工艺设计中,可以计算出泵的正常、最小、最大流量 。泵的选择基于最大流量,并考虑正常流量 。没有最大流量时,通常取正常流量的1.1 ~ 1.2倍作为最大流量 。
2)装置系统所需的扬程是泵选型的另一个重要性能数据 。一般以放大10% ~ 12%余量后的升力来选型 。
3)液体性质,包括液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质 。物理性质包括温度C、密度D、粘度U等 。它关系到系统的扬程、有效汽蚀流量的计算和水泵选型的重要依据 。
比如空气源热泵采暖水系统添加的空防冻剂,防止冬季室外水管冻裂的危险 。防冻液起源于防止汽车未启动时结冰和开裂 。因为防冻液在缸内,液体变成固体时体积会膨胀,所以会冻裂缸 。
所以空空气源热泵采暖水系统使用防冻液时必须考虑水的比重和粘度,否则会造成不必要的损失 。
5.循环水泵台数的确定及选型
循环水泵的数量和选型应根据供热系统的规模和供热系统运行的经济性和可靠性来确定 。
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